眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有高(gao)硅(gui)的(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內襯在(zai)鋼制容器的(de)內表面(mian)，然(ran)后在(zai)高(gao)溫下(xia)燃燒，使其牢(lao)固、均(jun)勻地靠近金屬(shu)表面(mian)的(de)一(yi)種化(hua)工(gong)設(she)備(bei)。因(yin)此，它(ta)具有玻璃穩定(ding)性(xing)和(he)金屬(shu)強(qiang)度的(de)雙重優勢。是一(yi)種優良的(de)耐腐蝕化(hua)工(gong)設(she)備(bei)。

反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)又稱反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)、溶解(jie)釜(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)等。許多名稱是根(gen)據自身產品的化學反(fan)應(ying)(ying)而(er)命(ming)名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常）巡視，檢查釜和夾套(tao)內(nei)的操作壓(ya)力、溫度、真空度等是(shi)否(fou)在設備(bei)允許的安全操作范圍內(nei)（特別(bie)是(shi)反應器夾套(tao)的操作壓(ya)力不允許超壓(ya)）。攪(jiao)拌(ban)過程(cheng)中，始終注意設備(bei)的運行聲音，以及(ji)熱電(dian)偶套(tao)管和釜內(nei)攪(jiao)拌(ban)是(shi)否(fou)異常。

（2） 設(she)備操作人(ren)員(yuan)和維(wei)修人(ren)員(yuan)應采用(yong)視、摸(mo)、聽的(de)方(fang)式，檢查設(she)備，看外觀(guan)，摸(mo)溫升，聽聲音，判斷設(she)備運行(xing)是(shi)否正常，發現隱(yin)患及(ji)時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜(fu)的(de)維護(hu)(hu)周期，每年安排(pai)兩次維護(hu)(hu)，通常在春(chun)節(jie)前后和(he)大修(xiu)期間(jian)進(jin)行。② 每年春(chun)節(jie)前后，僅拆除搪玻(bo)璃反(fan)應釜(fu)的(de)熱電偶套管和(he)進(jin)氣管進(jin)行檢查。

③ 在年度大(da)修期間，除檢(jian)(jian)查熱電偶套(tao)管和進氣(qi)管外(wai)，還(huan)應(ying)完成反應(ying)器(qi)(qi)內壁的泥漿和搪瓷(ci)混合檢(jian)(jian)查、反應(ying)器(qi)(qi)夾(jia)套(tao)試壓、減(jian)壓器(qi)(qi)換油(you)、反應(ying)器(qi)(qi)外(wai)部(bu)防腐、保(bao)溫(wen)和保(bao)冷。

搪(tang)瓷(ci)和(he)(he)搪(tang)玻璃(li)只是名稱(cheng)不(bu)同而已。事實上(shang)，沒有(you)本質區別。搪(tang)瓷(ci)在低溫（690-780℃）下燒制，玻璃(li)在高溫（880-1050℃）下燒制。鋼(gang)板的熔化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻璃(li)反(fan)應(ying)釜等產品廣泛應(ying)用于化(hua)工(gong)、有(you)機合成(cheng)(cheng)、石油(you)、食品制造、國防工(gong)業等工(gong)業生產和(he)(he)科(ke)研，如(ru)反(fan)應(ying)、蒸發(fa)、濃縮、合成(cheng)(cheng)、萃取(qu)(qu)、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和(he)(he)硝化(hua)，以(yi)取(qu)(qu)代昂貴(gui)的不(bu)銹鋼(gang)和(he)(he)有(you)色金屬。

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