山東搪聯化工設備有限(xian)公司
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眾所周知,搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的(de)(de)搪玻(bo)璃搪瓷內(nei)襯在(zai)鋼制容(rong)器的(de)(de)內(nei)表面,然后在(zai)高溫下燃燒,使其牢固、均勻地靠近金(jin)屬表面的(de)(de)一(yi)(yi)種化(hua)(hua)工設(she)備。因此,它具(ju)有玻(bo)璃穩定性和(he)金(jin)屬強度的(de)(de)雙重優勢。是(shi)一(yi)(yi)種優良(liang)的(de)(de)耐腐蝕化(hua)(hua)工設(she)備。
反(fan)應釜(fu)(fu)又(you)稱(cheng)反(fan)應釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和(he)釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多名(ming)稱(cheng)是根據自身產品的化學反(fan)應而命名(ming)的。
搪瓷反應釜維修技巧:
(1) 每班(經常(chang))巡視,檢查釜和夾套內(nei)的(de)操作壓(ya)力、溫(wen)度、真空度等是(shi)否在設備允(yun)許的(de)安全操作范(fan)圍內(nei)(特別是(shi)反應器夾套的(de)操作壓(ya)力不允(yun)許超壓(ya))。攪拌過程中,始終注意設備的(de)運行聲(sheng)音(yin),以及熱電偶套管和釜內(nei)攪拌是(shi)否異常(chang)。
(2) 設(she)備(bei)操作(zuo)人員和(he)維修人員應采用視(shi)、摸(mo)、聽的方式,檢查設(she)備(bei),看外觀(guan),摸(mo)溫(wen)升,聽聲音(yin),判斷設(she)備(bei)運(yun)行是(shi)否正常,發現隱患及時報告。
(3) 定期維護
① 根(gen)據反應釜的維護周期(qi),每年(nian)安排兩次維護,通常(chang)在春(chun)節(jie)前后和大修期(qi)間進行。② 每年(nian)春(chun)節(jie)前后,僅拆除搪玻璃(li)反應釜的熱電偶(ou)套管和進氣管進行檢查。
③ 在(zai)年度大修期間,除檢查(cha)(cha)熱(re)電(dian)偶套管和進氣管外(wai),還應(ying)(ying)完成反應(ying)(ying)器(qi)內(nei)壁的泥漿和搪瓷混(hun)合(he)檢查(cha)(cha)、反應(ying)(ying)器(qi)夾套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油(you)、反應(ying)(ying)器(qi)外(wai)部防腐、保(bao)溫和保(bao)冷。
搪瓷(ci)和搪玻(bo)璃(li)只是名稱(cheng)不(bu)同而已。事(shi)實上,沒有(you)本(ben)質區別。搪瓷(ci)在低溫(wen)(690-780℃)下(xia)燒制,玻(bo)璃(li)在高溫(wen)(880-1050℃)下(xia)燒制。鋼板的熔化(hua)溫(wen)度為1300℃。搪玻(bo)璃(li)反應釜等產(chan)品廣泛(fan)應用于化(hua)工、有(you)機合成(cheng)、石油(you)、食品制造、國防工業等工業生(sheng)產(chan)和科研,如反應、蒸發、濃縮、合成(cheng)、萃取(qu)、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等,氯化(hua)和硝化(hua),以取(qu)代昂貴的不(bu)銹鋼和有(you)色金屬。
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