搪玻璃反應罐是將含高(gao)二氧(yang)化硅的玻璃，襯(chen)在鋼制容(rong)器的內表面，經(jing)高(gao)溫灼燒而牢(lao)固地密著于金屬表面上成(cheng)為復合材料制品。所以，是一種優良的耐腐(fu)蝕設備。

搪玻璃(li)反應罐技術規范：

1、耐酸性：

對各(ge)種有機酸(suan)、無機酸(suan)、有機溶劑均有較好的(de)抗蝕性。如將我(wo)廠生產的(de)搪(tang)玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮(zhu)沸48h，腐(fu)蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品(pin)指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻(bo)(bo)璃(li)對堿性(xing)溶液(ye)(ye)抗蝕(shi)性(xing)較酸溶液(ye)(ye)差。但將我廠搪玻(bo)(bo)璃(li)試樣置于1N氫氧化鈉溶液(ye)(ye)腐蝕(shi)，試驗(yan)溫度80℃時間(jian)48h。腐蝕(shi)速率為6.76g/m2.d（優等品(pin)指(zhi)標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使(shi)用(yong)溫度(du)為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應罐的瓷(ci)層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃反應(ying)釜附件的瓷(ci)層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃(li)具有良(liang)好(hao)的(de)絕緣性，當搪玻璃(li)在規(gui)定厚(hou)度內用20KV高(gao)頻電(dian)火花(hua)檢查瓷層時，高(gao)頻電(dian)火花(hua)不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪玻璃(li)反應罐的(de)玻璃(li)層內應力(li)越小，彈性越好，硬度(du)越大(da)，抗彎抗壓強(qiang)度(du)越高，則耐沖擊就(jiu)越好。我廠之玻璃(li)層在(zai)規定厚度(du)內，用直(zhi)徑(jing)30mm，重量(liang)112g鋼(gang)球沖擊時，其(qi)沖擊功(gong)為282×10-3J（優等品指標(biao)為260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷反應釜適用于石油化(hua)工、橡膠、農藥、染料、醫藥等(deng)行業，用以(yi)完成磺化(hua)、硝(xiao)化(hua)、氫化(hua)、烴(jing)化(hua)、聚合、縮合等(deng)工藝過程。

搪瓷反應(ying)(ying)釜工(gong)作溫(wen)(wen)度(du)較(jiao)高，通(tong)常(chang)化學反應(ying)(ying)需要在一(yi)定的溫(wen)(wen)度(du)條件下才能進行，所以(yi)反應(ying)(ying)釜既承受壓力又(you)承受溫(wen)(wen)度(du)。獲(huo)得(de)高溫(wen)(wen)的方法(fa)通(tong)常(chang)有(you)以(yi)下幾種：

1、水加溫

要求溫(wen)度不高(gao)(gao)時可采(cai)用(yong)，其加熱系統有敞(chang)開式和(he)密閉式兩(liang)種。敞(chang)開式較簡單，它(ta)由循環(huan)泵、水槽、管道及控制閥門的調節器(qi)所(suo)組成，當采(cai)用(yong)高(gao)(gao)壓水時，設備機(ji)械強度要求高(gao)(gao)，反應釜(fu)外表面(mian)焊上(shang)蛇管，蛇管與釜(fu)壁(bi)有間隙，使(shi)熱阻(zu)增加，傳熱效果降低。

2、蒸汽加熱

加熱溫度在100℃以下(xia)時(shi)，可用(yong)一(yi)個大氣壓以下(xia)的(de)蒸汽(qi)來(lai)加熱；100~180℃范圍內，用(yong)飽和蒸汽(qi)；當溫度更(geng)高(gao)時(shi)，可采(cai)用(yong)高(gao)壓過熱蒸汽(qi)。

3、用其它介質加熱

若工藝要(yao)求必須在高(gao)溫下操作或欲(yu)避免采(cai)用高(gao)壓的加熱系統時，可(ke)用其它介質來代(dai)替(ti)水和(he)蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lian)苯醚(mi)混(hun)合劑(ji)（沸點(dian)(dian)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛(qian)（熔點(dian)(dian)327℃）等。

4、電加熱

將電阻(zu)絲(si)纏繞在(zai)反應(ying)釜(fu)筒體的(de)絕(jue)緣層上，或安裝在(zai)離反應(ying)釜(fu)若干(gan)距離的(de)特設絕(jue)緣體上，因此，在(zai)電阻(zu)絲(si)與反應(ying)釜(fu)體之間(jian)(jian)(jian)形(xing)成了不大的(de)空間(jian)(jian)(jian)間(jian)(jian)(jian)隙。

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