搪瓷反應罐是將含(han)高二氧(yang)化硅(gui)的玻璃，襯在鋼制容器的內表(biao)面，經高溫灼燒而牢固地(di)密著(zhu)于金屬(shu)表(biao)面上成為復合材料制品。所以，是一種優良的耐腐蝕設備(bei)。

搪瓷反(fan)應罐技(ji)術規范：

1、耐酸性：

對各(ge)種(zhong)有機酸(suan)、無機酸(suan)、有機溶劑(ji)均有較好的抗蝕(shi)性。如將我廠生產(chan)的搪玻(bo)璃試樣置于20%HCI溶液中(zhong)煮沸48h，腐蝕(shi)速(su)率為0.9lg/m2.d（優等品指標(biao)為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃對堿性溶液(ye)抗蝕(shi)性較(jiao)酸溶液(ye)差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化(hua)鈉溶液(ye)腐蝕(shi)，試驗溫度80℃時(shi)間48h。腐蝕(shi)速(su)率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷反應罐的(de)瓷層厚(hou)(hou)度0.8-2.0mm，搪玻璃反應釜附件的(de)瓷層厚(hou)(hou)度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪(tang)玻(bo)璃具有良好的絕緣性，當搪(tang)玻(bo)璃在(zai)規定厚度內用20KV高頻電火(huo)花檢查瓷層時(shi)，高頻電火(huo)花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪瓷反應(ying)罐的玻璃(li)層(ceng)內應(ying)力越小(xiao)，彈性越好(hao)，硬(ying)度(du)越大，抗彎抗壓強度(du)越高，則耐沖擊就越好(hao)。我廠之玻璃(li)層(ceng)在規(gui)定厚(hou)度(du)內，用(yong)直徑(jing)30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為(wei)282×10-3J（優等品指標為(wei)260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷(ci)反應釜(fu)適用(yong)于石油化(hua)工(gong)、橡膠、農藥(yao)(yao)、染料、醫藥(yao)(yao)等行業，用(yong)以完成磺化(hua)、硝化(hua)、氫化(hua)、烴化(hua)、聚(ju)合(he)、縮合(he)等工(gong)藝(yi)過程。

搪瓷反(fan)應(ying)釜工作溫(wen)(wen)(wen)度較高，通常化學(xue)反(fan)應(ying)需要在一定的溫(wen)(wen)(wen)度條件下才能進行，所(suo)以(yi)反(fan)應(ying)釜既(ji)承受壓力(li)又承受溫(wen)(wen)(wen)度。獲(huo)得高溫(wen)(wen)(wen)的方法通常有以(yi)下幾(ji)種：

1、水加溫

要(yao)求(qiu)溫(wen)度不高(gao)時(shi)可采(cai)用(yong)，其(qi)加熱(re)系統有敞開式(shi)和密閉(bi)式(shi)兩種(zhong)。敞開式(shi)較簡(jian)單，它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器(qi)所(suo)組成，當(dang)采(cai)用(yong)高(gao)壓水時(shi)，設備(bei)機械強度要(yao)求(qiu)高(gao)，反應釜(fu)外表面焊上(shang)蛇管，蛇管與釜(fu)壁有間隙，使熱(re)阻增加，傳熱(re)效果降低。

2、蒸汽加熱

加熱(re)溫度(du)在100℃以下時(shi)，可用(yong)一個大氣壓以下的蒸汽(qi)來加熱(re)；100~180℃范(fan)圍(wei)內，用(yong)飽(bao)和蒸汽(qi)；當(dang)溫度(du)更(geng)高時(shi)，可采用(yong)高壓過熱(re)蒸汽(qi)。

3、用其它介質加熱

若工(gong)藝要求(qiu)必(bi)須在高溫(wen)下操作(zuo)或欲(yu)避免(mian)采用高壓的加熱系統(tong)時，可用其它介質(zhi)來代替水和蒸汽，如礦物油(you)（275～300℃）、聯苯醚混(hun)合(he)劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。

4、電加熱

將電阻(zu)絲纏繞在反應釜筒(tong)體的(de)絕緣層上，或安裝(zhuang)在離(li)反應釜若干距離(li)的(de)特(te)設絕緣體上，因此(ci)，在電阻(zu)絲與反應釜體之間形成了不大(da)的(de)空間間隙(xi)。

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