眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含有高硅的(de)搪玻(bo)璃搪瓷內襯在鋼制容器(qi)的(de)內表(biao)面(mian)，然后在高溫(wen)下燃燒，使其(qi)牢固、均勻地靠(kao)近金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)一(yi)種化工設備。因此，它具有玻(bo)璃穩(wen)定性和金屬(shu)強(qiang)度的(de)雙(shuang)重優(you)勢。是一(yi)種優(you)良的(de)耐腐蝕化工設備。

反應(ying)(ying)釜又稱(cheng)反應(ying)(ying)釜、蒸(zheng)餾釜、水洗釜、中和釜、溶解釜、冷凝(ning)釜等。許多名(ming)稱(cheng)是根據自(zi)身(shen)產(chan)品的(de)化學反應(ying)(ying)而(er)命名(ming)的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常）巡視，檢(jian)查釜和(he)夾(jia)套(tao)內(nei)的(de)操作壓力、溫(wen)度、真空度等是否(fou)(fou)在(zai)設(she)備允許(xu)的(de)安(an)全(quan)操作范圍內(nei)（特別是反應器夾(jia)套(tao)的(de)操作壓力不允許(xu)超壓）。攪拌過程中，始(shi)終注(zhu)意(yi)設(she)備的(de)運行聲音，以及熱電偶套(tao)管和(he)釜內(nei)攪拌是否(fou)(fou)異常。

（2） 設(she)(she)備操作人員(yuan)和維修(xiu)人員(yuan)應采(cai)用視、摸(mo)、聽的(de)方(fang)式(shi)，檢查設(she)(she)備，看外觀，摸(mo)溫升，聽聲音，判斷(duan)設(she)(she)備運(yun)行是否正常，發(fa)現隱患及(ji)時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的(de)維(wei)護周期(qi)，每年安排兩次維(wei)護，通常在春(chun)節前后和(he)大修(xiu)期(qi)間進(jin)行(xing)。② 每年春(chun)節前后，僅(jin)拆除搪玻璃反應釜的(de)熱電偶套(tao)管和(he)進(jin)氣管進(jin)行(xing)檢查。

③ 在年度大(da)修期(qi)間，除檢查熱電偶套(tao)管(guan)和進氣管(guan)外(wai)，還應(ying)(ying)完成反應(ying)(ying)器內(nei)壁的泥漿和搪瓷(ci)混合檢查、反應(ying)(ying)器夾套(tao)試壓、減壓器換油、反應(ying)(ying)器外(wai)部防腐、保溫和保冷(leng)。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻(bo)璃只是名稱(cheng)不同而已。事實(shi)上，沒(mei)有本質區別。搪(tang)瓷在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)制，玻(bo)璃在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼板(ban)的(de)熔化(hua)(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反應釜等(deng)產(chan)品廣泛(fan)應用于化(hua)(hua)工(gong)、有機合成(cheng)、石油、食(shi)品制造、國(guo)防工(gong)業等(deng)工(gong)業生產(chan)和(he)科研(yan)，如反應、蒸發、濃縮(suo)、合成(cheng)、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)，以取代(dai)昂貴的(de)不銹鋼和(he)有色金屬。

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