眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高(gao)硅的(de)搪玻璃搪瓷內襯在(zai)鋼制容器的(de)內表面(mian)，然后(hou)在(zai)高(gao)溫下燃燒(shao)，使(shi)其(qi)牢固、均勻地靠近金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)一(yi)種(zhong)化工(gong)設備(bei)。因此，它(ta)具有玻璃穩定(ding)性(xing)和金(jin)屬(shu)強度的(de)雙(shuang)重(zhong)優勢。是(shi)一(yi)種(zhong)優良的(de)耐腐蝕(shi)化工(gong)設備(bei)。

反(fan)應釜(fu)又稱(cheng)反(fan)應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水(shui)洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶(rong)解(jie)釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多(duo)名稱(cheng)是根據自身產品的(de)化學反(fan)應而(er)命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視(shi)，檢查釜(fu)和夾套(tao)內的(de)操作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)、溫度(du)、真空度(du)等是(shi)否(fou)在設備允許的(de)安(an)全操作(zuo)(zuo)范圍內（特別是(shi)反應器(qi)夾套(tao)的(de)操作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)不允許超(chao)壓(ya)）。攪拌過程中，始終注意設備的(de)運行聲(sheng)音(yin)，以(yi)及熱電偶(ou)套(tao)管和釜(fu)內攪拌是(shi)否(fou)異(yi)常。

（2） 設備操作(zuo)人員和維修(xiu)人員應采用(yong)視、摸(mo)、聽的方(fang)式，檢查設備，看外(wai)觀(guan)，摸(mo)溫升，聽聲音，判斷設備運行是否(fou)正常，發現隱(yin)患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應釜的維護周期，每年(nian)安排兩次維護，通常在春(chun)節(jie)前后(hou)和大(da)修期間進行。② 每年(nian)春(chun)節(jie)前后(hou)，僅拆除搪(tang)玻(bo)璃反應釜的熱電偶套(tao)管和進氣(qi)管進行檢(jian)查(cha)。

③ 在年度大(da)修期間，除(chu)檢(jian)查(cha)熱電偶套管和(he)(he)進氣管外，還(huan)應(ying)完成反(fan)應(ying)器內壁(bi)的(de)泥漿和(he)(he)搪瓷混(hun)合檢(jian)查(cha)、反(fan)應(ying)器夾(jia)套試壓(ya)(ya)、減壓(ya)(ya)器換油、反(fan)應(ying)器外部防腐(fu)、保溫和(he)(he)保冷。

搪瓷和(he)搪玻璃只是名稱不(bu)同而已。事實上，沒有(you)本質區別。搪瓷在(zai)低溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻璃在(zai)高溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼(gang)板的熔化(hua)溫度為1300℃。搪玻璃反應釜等(deng)產品(pin)廣泛應用于化(hua)工(gong)(gong)、有(you)機合(he)成(cheng)(cheng)、石油、食品(pin)制(zhi)造、國防(fang)工(gong)(gong)業等(deng)工(gong)(gong)業生產和(he)科研，如(ru)反應、蒸發、濃(nong)縮、合(he)成(cheng)(cheng)、萃取、聚合(he)、皂(zao)化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以取代昂(ang)貴的不(bu)銹鋼(gang)和(he)有(you)色金屬。

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