眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)(de)搪玻璃搪瓷(ci)內(nei)襯在(zai)鋼(gang)制容器的(de)(de)內(nei)表面，然后在(zai)高溫下燃燒(shao)，使其(qi)牢固(gu)、均勻(yun)地靠近金(jin)屬表面的(de)(de)一(yi)種化工設(she)備。因(yin)此，它(ta)具有玻璃穩定性和金(jin)屬強度的(de)(de)雙(shuang)重(zhong)優勢。是一(yi)種優良的(de)(de)耐腐蝕化工設(she)備。

反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)又稱(cheng)反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)等。許多名稱(cheng)是根據自身產品的化(hua)學反(fan)應(ying)而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜和夾套內的操作(zuo)壓力、溫度(du)、真空度(du)等是否在設備允許的安全操作(zuo)范圍內（特別是反(fan)應器夾套的操作(zuo)壓力不(bu)允許超壓）。攪(jiao)拌(ban)過程(cheng)中，始(shi)終注意設備的運行聲音，以及(ji)熱電偶(ou)套管(guan)和釜內攪(jiao)拌(ban)是否異(yi)常。

（2） 設(she)備操作(zuo)人員(yuan)和維修人員(yuan)應采用(yong)視、摸、聽的方式，檢查設(she)備，看(kan)外觀(guan)，摸溫升，聽聲(sheng)音，判(pan)斷設(she)備運行是否正常，發(fa)現隱患(huan)及(ji)時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的(de)維護(hu)周期，每(mei)年安(an)排(pai)兩次維護(hu)，通常在春(chun)節前后和大修期間進(jin)行。② 每(mei)年春(chun)節前后，僅拆(chai)除搪玻璃反應釜的(de)熱電偶套(tao)管和進(jin)氣管進(jin)行檢查。

③ 在(zai)年度大修期間，除檢(jian)查熱電偶套(tao)(tao)管和進氣管外，還應完成(cheng)反(fan)應器(qi)內壁(bi)的泥漿和搪瓷混合(he)檢(jian)查、反(fan)應器(qi)夾套(tao)(tao)試壓、減壓器(qi)換油(you)、反(fan)應器(qi)外部(bu)防(fang)腐、保溫和保冷。

搪(tang)瓷(ci)和(he)搪(tang)玻璃(li)只是名稱不同而已。事實(shi)上，沒有(you)本(ben)質區(qu)別(bie)。搪(tang)瓷(ci)在低溫(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)，玻璃(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼(gang)板(ban)的熔化溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻璃(li)反(fan)應釜(fu)等(deng)產品廣(guang)泛(fan)應用于化工、有(you)機(ji)合成、石油、食品制(zhi)造、國防(fang)工業等(deng)工業生產和(he)科研，如反(fan)應、蒸(zheng)發、濃(nong)縮(suo)、合成、萃取、聚合、皂(zao)化、礦化等(deng)，氯化和(he)硝化，以取代昂貴的不銹(xiu)鋼(gang)和(he)有(you)色金屬。

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