眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高(gao)硅的(de)(de)(de)搪玻(bo)璃(li)搪瓷內襯在(zai)鋼制容器的(de)(de)(de)內表(biao)面，然后在(zai)高(gao)溫下燃燒，使其(qi)牢固、均勻地靠近(jin)金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)(de)一(yi)種化(hua)工設備。因(yin)此，它(ta)具有(you)玻(bo)璃(li)穩定(ding)性和金(jin)屬強度(du)的(de)(de)(de)雙重(zhong)優(you)勢。是一(yi)種優(you)良的(de)(de)(de)耐腐蝕化(hua)工設備。

反(fan)應釜(fu)(fu)又稱反(fan)應釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷(leng)凝(ning)釜(fu)(fu)等(deng)。許多(duo)名(ming)稱是根據自(zi)身(shen)產品的化學反(fan)應而(er)命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查釜(fu)和夾套內(nei)的操(cao)(cao)作壓力、溫度(du)、真空(kong)度(du)等是否在設(she)備允許的安全操(cao)(cao)作范圍內(nei)（特別是反(fan)應(ying)器夾套的操(cao)(cao)作壓力不允許超壓）。攪拌過程中(zhong)，始終注意(yi)設(she)備的運行(xing)聲音，以及(ji)熱電偶套管和釜(fu)內(nei)攪拌是否異常(chang)。

（2） 設(she)(she)(she)備操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應采用視(shi)、摸、聽的方式，檢查設(she)(she)(she)備，看外觀(guan)，摸溫升，聽聲音，判斷設(she)(she)(she)備運行(xing)是否正常，發(fa)現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反(fan)應釜(fu)的維護周期，每年安排兩次維護，通常在春(chun)節前后(hou)和大修期間進行。② 每年春(chun)節前后(hou)，僅拆除(chu)搪玻璃反(fan)應釜(fu)的熱(re)電偶套管和進氣管進行檢(jian)查(cha)。

③ 在年度大修期間(jian)，除檢(jian)查熱電偶(ou)套(tao)管和進氣管外，還應完(wan)成反應器(qi)內壁的(de)泥漿(jiang)和搪瓷(ci)混合檢(jian)查、反應器(qi)夾套(tao)試壓、減(jian)壓器(qi)換油、反應器(qi)外部防(fang)腐、保溫和保冷。

搪瓷(ci)和搪玻(bo)璃只是名稱不同而已(yi)。事(shi)實上，沒有本質區別。搪瓷(ci)在(zai)低溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃在(zai)高溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼(gang)(gang)板的熔(rong)化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪玻(bo)璃反(fan)應釜等(deng)產(chan)品廣泛應用(yong)于(yu)化(hua)(hua)工、有機合(he)(he)成(cheng)、石油、食品制(zhi)造、國防工業等(deng)工業生產(chan)和科研，如反(fan)應、蒸發(fa)、濃縮、合(he)(he)成(cheng)、萃(cui)取、聚合(he)(he)、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取代昂貴(gui)的不銹鋼(gang)(gang)和有色金屬。

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