眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有高硅(gui)的(de)(de)搪玻(bo)璃搪瓷內(nei)(nei)襯在鋼制容器的(de)(de)內(nei)(nei)表(biao)面(mian)(mian)，然后在高溫下燃燒，使其牢固(gu)、均勻地靠近金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)一(yi)(yi)種化工(gong)設備(bei)。因此，它具有玻(bo)璃穩定(ding)性和(he)金(jin)屬(shu)強度的(de)(de)雙重優(you)勢。是一(yi)(yi)種優(you)良(liang)的(de)(de)耐(nai)腐蝕化工(gong)設備(bei)。

反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)又稱反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多(duo)名(ming)稱是(shi)根(gen)據(ju)自身產品(pin)的化學反(fan)應(ying)而命(ming)名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查釜和夾套(tao)內的(de)操(cao)作(zuo)壓力、溫度(du)、真空(kong)度(du)等是否(fou)在設(she)備允許的(de)安全操(cao)作(zuo)范(fan)圍內（特別是反應器夾套(tao)的(de)操(cao)作(zuo)壓力不允許超壓）。攪(jiao)拌過(guo)程(cheng)中，始(shi)終注意設(she)備的(de)運(yun)行聲音，以及熱(re)電偶套(tao)管和釜內攪(jiao)拌是否(fou)異(yi)常(chang)。

（2） 設(she)備(bei)操作人(ren)員(yuan)和維修人(ren)員(yuan)應采(cai)用視、摸、聽(ting)的方式，檢查設(she)備(bei)，看外觀，摸溫升，聽(ting)聲音(yin)，判(pan)斷(duan)設(she)備(bei)運行是否正(zheng)常，發現隱(yin)患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜(fu)的維護周期(qi)，每(mei)年安排兩次(ci)維護，通(tong)常(chang)在春節(jie)前后和(he)大修(xiu)期(qi)間進行。② 每(mei)年春節(jie)前后，僅拆(chai)除搪(tang)玻璃反(fan)應釜(fu)的熱電偶套(tao)管和(he)進氣(qi)管進行檢查。

③ 在年度大修期間，除檢查(cha)熱電偶套管和進氣(qi)管外，還(huan)應(ying)完成反應(ying)器內壁的(de)泥漿(jiang)和搪瓷混合檢查(cha)、反應(ying)器夾(jia)套試壓、減壓器換油(you)、反應(ying)器外部防(fang)腐、保溫和保冷(leng)。

搪(tang)瓷(ci)和搪(tang)玻(bo)璃只是名稱(cheng)不同而(er)已(yi)。事(shi)實上，沒有本(ben)質區(qu)別。搪(tang)瓷(ci)在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板的(de)熔化(hua)溫(wen)度(du)為(wei)1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反應釜(fu)等(deng)產(chan)品廣(guang)泛應用于化(hua)工(gong)、有機合(he)成、石油、食品制(zhi)造、國防工(gong)業等(deng)工(gong)業生產(chan)和科研，如反應、蒸發、濃縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯(lv)化(hua)和硝化(hua)，以取代昂貴的(de)不銹鋼和有色金屬。

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