眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高硅的(de)(de)搪玻璃搪瓷(ci)內襯(chen)在(zai)鋼制(zhi)容器的(de)(de)內表面(mian)，然后在(zai)高溫下(xia)燃(ran)燒，使其牢固、均勻地靠近金屬(shu)表面(mian)的(de)(de)一種化工(gong)設(she)(she)備。因此，它(ta)具有玻璃穩定性和(he)金屬(shu)強度的(de)(de)雙重(zhong)優勢。是(shi)一種優良的(de)(de)耐腐蝕化工(gong)設(she)(she)備。

反(fan)應(ying)釜又稱(cheng)(cheng)反(fan)應(ying)釜、蒸餾釜、水(shui)洗釜、中和(he)釜、溶解釜、冷(leng)凝釜等。許多名稱(cheng)(cheng)是(shi)根據(ju)自身(shen)產品的(de)化學反(fan)應(ying)而命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查釜和夾套(tao)內的操(cao)作壓力、溫(wen)度、真空度等(deng)是否在設備(bei)允許的安全操(cao)作范圍(wei)內（特別(bie)是反(fan)應器夾套(tao)的操(cao)作壓力不(bu)允許超壓）。攪拌(ban)過程中，始(shi)終注意設備(bei)的運行聲音(yin)，以及(ji)熱電偶(ou)套(tao)管和釜內攪拌(ban)是否異常(chang)。

（2） 設備(bei)操作人(ren)員(yuan)和維修人(ren)員(yuan)應采用視、摸、聽的方式(shi)，檢查設備(bei)，看(kan)外(wai)觀，摸溫升，聽聲音，判(pan)斷設備(bei)運行是否正(zheng)常(chang)，發現隱患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的維(wei)護周期，每年安排兩(liang)次(ci)維(wei)護，通(tong)常在春(chun)節前(qian)后(hou)和大修期間進(jin)行。② 每年春(chun)節前(qian)后(hou)，僅(jin)拆除搪玻璃反應釜的熱電偶套管和進(jin)氣(qi)管進(jin)行檢(jian)查。

③ 在年度大修期間(jian)，除檢查(cha)熱電(dian)偶套(tao)(tao)管和進氣(qi)管外(wai)，還應完成反應器內(nei)壁的泥漿和搪瓷混合檢查(cha)、反應器夾套(tao)(tao)試壓(ya)、減壓(ya)器換油、反應器外(wai)部防腐、保溫和保冷。

搪瓷和(he)(he)搪玻(bo)璃只(zhi)是名稱不同(tong)而已(yi)。事實上(shang)，沒有(you)本質區(qu)別。搪瓷在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼(gang)板(ban)的(de)熔化(hua)(hua)(hua)溫(wen)度為1300℃。搪玻(bo)璃反應(ying)釜等(deng)產(chan)品廣泛(fan)應(ying)用于化(hua)(hua)(hua)工(gong)、有(you)機合成、石油(you)、食品制(zhi)造、國(guo)防工(gong)業等(deng)工(gong)業生產(chan)和(he)(he)科研(yan)，如反應(ying)、蒸(zheng)發、濃縮、合成、萃取、聚(ju)合、皂(zao)化(hua)(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)(hua)和(he)(he)硝化(hua)(hua)(hua)，以取代昂貴(gui)的(de)不銹鋼(gang)和(he)(he)有(you)色金屬。

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