眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高(gao)硅的(de)搪玻璃搪瓷內襯在鋼制容器的(de)內表面，然后在高(gao)溫下燃燒，使(shi)其牢(lao)固、均(jun)勻(yun)地靠近金屬表面的(de)一(yi)(yi)種化工設備(bei)。因此，它具有(you)玻璃穩定性(xing)和金屬強度(du)的(de)雙重優(you)(you)勢(shi)。是一(yi)(yi)種優(you)(you)良(liang)的(de)耐腐蝕化工設備(bei)。

反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)又稱反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)(fu)(fu)、水洗(xi)釜(fu)(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)(fu)等。許多名(ming)稱是根(gen)據自身產品的化(hua)學反(fan)應(ying)而命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常）巡視(shi)，檢查釜和夾套(tao)內(nei)的(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)(li)、溫度、真空度等(deng)是否在設備允許的(de)安全操(cao)作(zuo)范圍(wei)內(nei)（特(te)別是反應器夾套(tao)的(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)(li)不(bu)允許超壓）。攪拌過程中，始終注意設備的(de)運(yun)行(xing)聲音，以及熱電偶套(tao)管和釜內(nei)攪拌是否異常。

（2） 設備(bei)操(cao)作人員和維(wei)修人員應采(cai)用視、摸(mo)、聽(ting)(ting)的方(fang)式，檢查設備(bei)，看外觀，摸(mo)溫升，聽(ting)(ting)聲音，判斷設備(bei)運行(xing)是否正常(chang)，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)(ying)釜的(de)維護周期，每(mei)年安排兩(liang)次(ci)維護，通常在(zai)春(chun)(chun)節前(qian)后(hou)和(he)(he)大修(xiu)期間進行。② 每(mei)年春(chun)(chun)節前(qian)后(hou)，僅拆除(chu)搪(tang)玻璃反應(ying)(ying)釜的(de)熱電偶套管和(he)(he)進氣管進行檢查。

③ 在年度大修期間，除檢查熱(re)電(dian)偶(ou)套(tao)管和(he)進氣管外，還應完成反(fan)應器內壁的泥漿和(he)搪瓷混合檢查、反(fan)應器夾套(tao)試(shi)壓、減(jian)壓器換(huan)油、反(fan)應器外部(bu)防腐、保(bao)(bao)溫和(he)保(bao)(bao)冷。

搪(tang)瓷(ci)和搪(tang)玻璃(li)只是名稱不同而已。事實上，沒有(you)本(ben)質區別(bie)。搪(tang)瓷(ci)在低(di)溫（690-780℃）下燒制，玻璃(li)在高溫（880-1050℃）下燒制。鋼板的(de)熔化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻璃(li)反(fan)應(ying)釜等(deng)產(chan)品廣泛應(ying)用于化(hua)工(gong)(gong)、有(you)機合成、石(shi)油(you)、食品制造、國(guo)防工(gong)(gong)業等(deng)工(gong)(gong)業生產(chan)和科研，如(ru)反(fan)應(ying)、蒸發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和硝化(hua)，以取代昂貴的(de)不銹鋼和有(you)色金屬(shu)。

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