眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含(han)有(you)高硅(gui)的搪玻璃(li)(li)搪瓷內(nei)(nei)襯在(zai)鋼制(zhi)容器的內(nei)(nei)表(biao)面(mian)，然后在(zai)高溫下燃燒，使(shi)其牢固、均勻(yun)地(di)靠近金屬表(biao)面(mian)的一種化工(gong)設備(bei)。因此，它具有(you)玻璃(li)(li)穩定性和金屬強(qiang)度(du)的雙重優勢。是(shi)一種優良的耐腐蝕(shi)化工(gong)設備(bei)。

反應(ying)釜(fu)(fu)(fu)又稱反應(ying)釜(fu)(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)、溶(rong)解釜(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)等。許多名(ming)稱是根(gen)據自身產(chan)品的化學(xue)反應(ying)而命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班(ban)（經常）巡(xun)視，檢查釜和(he)(he)夾(jia)套內(nei)的操作(zuo)(zuo)(zuo)壓力、溫度、真空度等(deng)是(shi)否(fou)在(zai)設(she)備允(yun)許的安(an)全(quan)操作(zuo)(zuo)(zuo)范(fan)圍(wei)內(nei)（特別(bie)是(shi)反應器(qi)夾(jia)套的操作(zuo)(zuo)(zuo)壓力不允(yun)許超壓）。攪(jiao)拌過程中，始終注(zhu)意設(she)備的運行聲音，以(yi)及熱(re)電(dian)偶套管和(he)(he)釜內(nei)攪(jiao)拌是(shi)否(fou)異常。

（2） 設(she)備操作人(ren)員和維修人(ren)員應采用視、摸、聽(ting)的(de)方式，檢查設(she)備，看外觀，摸溫升(sheng)，聽(ting)聲音，判斷設(she)備運行是否正常(chang)，發現隱(yin)患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反(fan)應釜的(de)維護周(zhou)期，每年安排兩次維護，通常在春(chun)節(jie)(jie)前(qian)后和大修(xiu)期間進(jin)(jin)行(xing)。② 每年春(chun)節(jie)(jie)前(qian)后，僅拆除搪玻璃反(fan)應釜的(de)熱電偶套管和進(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)行(xing)檢(jian)查。

③ 在(zai)年度大修(xiu)期(qi)間，除檢查熱電(dian)偶套管和進氣管外(wai)，還應完成反應器內壁的泥漿和搪瓷混合檢查、反應器夾套試壓、減壓器換油、反應器外(wai)部防腐、保溫和保冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻(bo)璃只是名稱不同而(er)已。事實(shi)上，沒有本(ben)質區別。搪(tang)瓷在(zai)低溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃在(zai)高(gao)溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板(ban)的(de)熔化溫度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反(fan)應釜等(deng)產(chan)品廣(guang)泛(fan)應用于(yu)化工(gong)、有機(ji)合成(cheng)(cheng)、石(shi)油、食品制(zhi)造、國防(fang)工(gong)業(ye)等(deng)工(gong)業(ye)生產(chan)和(he)科研，如(ru)反(fan)應、蒸發(fa)、濃(nong)縮、合成(cheng)(cheng)、萃取、聚合、皂化、礦化等(deng)，氯化和(he)硝化，以取代昂(ang)貴的(de)不銹鋼和(he)有色金(jin)屬。

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