眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將(jiang)含有高硅(gui)的(de)搪玻璃搪瓷內(nei)襯在(zai)(zai)鋼制容器的(de)內(nei)表(biao)面(mian)，然后在(zai)(zai)高溫(wen)下燃燒，使其牢固、均勻地(di)靠近金屬表(biao)面(mian)的(de)一種化工設(she)備。因此，它具有玻璃穩定性和金屬強度的(de)雙重優(you)勢。是(shi)一種優(you)良的(de)耐腐蝕(shi)化工設(she)備。

反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)又(you)稱反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解(jie)釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多名稱是根據自身(shen)產品的化學反(fan)應(ying)而(er)命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常）巡視，檢查釜和夾套(tao)內(nei)(nei)的(de)(de)操(cao)作壓力(li)、溫(wen)度、真空度等是否在設(she)備允許(xu)的(de)(de)安全操(cao)作范圍內(nei)(nei)（特(te)別是反應器夾套(tao)的(de)(de)操(cao)作壓力(li)不允許(xu)超(chao)壓）。攪拌過程中，始終注意設(she)備的(de)(de)運行(xing)聲音，以及熱電偶套(tao)管和釜內(nei)(nei)攪拌是否異常。

（2） 設備操作(zuo)人員(yuan)和維修人員(yuan)應采用視、摸(mo)、聽的方(fang)式，檢查設備，看外觀，摸(mo)溫升，聽聲音，判斷設備運行(xing)是否(fou)正(zheng)常(chang)，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應(ying)(ying)釜的維護(hu)周期，每年安(an)排兩次維護(hu)，通常在春(chun)節(jie)前(qian)后和(he)(he)大修期間進(jin)行。② 每年春(chun)節(jie)前(qian)后，僅拆除搪玻璃(li)反應(ying)(ying)釜的熱(re)電偶套(tao)管和(he)(he)進(jin)氣管進(jin)行檢查。

③ 在年度(du)大修(xiu)期(qi)間(jian)，除檢查(cha)熱電偶套管和進氣管外，還應(ying)完(wan)成反應(ying)器(qi)內壁(bi)的泥漿(jiang)和搪瓷混合檢查(cha)、反應(ying)器(qi)夾套試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油、反應(ying)器(qi)外部防(fang)腐、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪(tang)瓷和(he)(he)(he)搪(tang)玻璃只是名稱不同(tong)而已。事實上(shang)，沒有(you)(you)本質區別。搪(tang)瓷在低溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻璃在高溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板的熔化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻璃反(fan)應釜等產品(pin)廣泛應用于化(hua)工、有(you)(you)機合(he)成、石(shi)油、食品(pin)制(zhi)造(zao)、國防工業等工業生產和(he)(he)(he)科(ke)研，如反(fan)應、蒸發、濃縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和(he)(he)(he)硝化(hua)，以(yi)取代昂貴的不銹鋼和(he)(he)(he)有(you)(you)色(se)金屬。

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