眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)硅(gui)的(de)(de)搪(tang)玻(bo)璃搪(tang)瓷(ci)內襯在(zai)鋼制容器的(de)(de)內表面，然(ran)后在(zai)高(gao)溫下燃燒，使其牢(lao)固、均勻(yun)地(di)靠近(jin)金屬表面的(de)(de)一種化工設備(bei)。因此，它具有玻(bo)璃穩定性和金屬強(qiang)度(du)的(de)(de)雙重優(you)勢。是一種優(you)良(liang)的(de)(de)耐腐蝕化工設備(bei)。

反(fan)應(ying)釜(fu)又稱反(fan)應(ying)釜(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶(rong)解釜(fu)、冷凝(ning)釜(fu)等。許多名稱是(shi)根據自身產品(pin)的化(hua)學反(fan)應(ying)而(er)命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查釜和夾套(tao)內的(de)(de)操作(zuo)壓(ya)力、溫度、真空度等是否(fou)在設(she)備(bei)允(yun)(yun)許的(de)(de)安(an)全操作(zuo)范圍(wei)內（特別是反應器夾套(tao)的(de)(de)操作(zuo)壓(ya)力不允(yun)(yun)許超壓(ya)）。攪拌(ban)過程中，始終注意設(she)備(bei)的(de)(de)運行聲音，以及熱(re)電偶套(tao)管和釜內攪拌(ban)是否(fou)異(yi)常(chang)。

（2） 設(she)備操(cao)作人員和(he)維修人員應采用視、摸、聽的方式，檢查設(she)備，看外觀，摸溫(wen)升(sheng)，聽聲音，判斷設(she)備運行是否正常，發(fa)現隱患(huan)及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反(fan)(fan)應(ying)釜的維護周期，每(mei)年安排(pai)兩次維護，通(tong)常在春節(jie)前(qian)后(hou)和(he)大修期間(jian)進(jin)行。② 每(mei)年春節(jie)前(qian)后(hou)，僅(jin)拆除搪玻璃反(fan)(fan)應(ying)釜的熱電偶套管和(he)進(jin)氣管進(jin)行檢查(cha)。

③ 在年度大(da)修期(qi)間，除檢查熱電偶套(tao)管和進氣管外，還應(ying)完成反應(ying)器內壁的泥漿和搪瓷混合檢查、反應(ying)器夾套(tao)試(shi)壓、減壓器換油、反應(ying)器外部防腐、保溫和保冷。

搪(tang)(tang)(tang)瓷和搪(tang)(tang)(tang)玻璃(li)只是名稱不同而已。事(shi)實上，沒(mei)有本質區別。搪(tang)(tang)(tang)瓷在低溫（690-780℃）下燒制，玻璃(li)在高(gao)溫（880-1050℃）下燒制。鋼(gang)板的熔化(hua)(hua)(hua)溫度為1300℃。搪(tang)(tang)(tang)玻璃(li)反(fan)應(ying)釜等產(chan)(chan)品廣(guang)泛應(ying)用于化(hua)(hua)(hua)工、有機合成(cheng)、石油(you)、食品制造、國防工業(ye)等工業(ye)生產(chan)(chan)和科研，如反(fan)應(ying)、蒸發、濃縮、合成(cheng)、萃取(qu)、聚合、皂化(hua)(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)(hua)，以取(qu)代昂貴(gui)的不銹(xiu)鋼(gang)和有色金屬(shu)。

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