搪玻璃反應釜是將含(han)高二氧化硅的(de)(de)玻璃，襯(chen)在鋼制容器的(de)(de)內表(biao)面(mian)，經高溫灼(zhuo)燒而牢固地密(mi)著于金屬表(biao)面(mian)上成為復合材料制品。所以(yi)，是一種優良的(de)(de)耐腐蝕設備。

搪玻(bo)璃(li)反應釜技術規范：

1、耐酸性：

對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均(jun)有較(jiao)好的(de)抗蝕(shi)性。如(ru)將我廠生產的(de)搪玻璃試樣置于(yu)20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕(shi)速(su)率為(wei)(wei)0.9lg/m2.d（優等品指標為(wei)(wei)1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪(tang)玻璃對堿性(xing)溶(rong)液(ye)抗蝕性(xing)較酸(suan)溶(rong)液(ye)差。但將我廠(chang)搪(tang)玻璃試樣置(zhi)于1N氫氧化鈉溶(rong)液(ye)腐蝕，試驗溫(wen)度80℃時(shi)間48h。腐蝕速率(lv)為6.76g/m2.d（優等品(pin)指(zhi)標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪(tang)玻(bo)璃(li)反應(ying)釜加熱和冷卻時，應(ying)緩慢進行。我廠(chang)制(zhi)造(zao)的搪(tang)玻(bo)璃(li)反應(ying)釜使用溫(wen)度為(wei)0－200℃，耐溫(wen)急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

淄博搪玻璃反應釜的瓷(ci)層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃(li)反應釜附件的瓷(ci)層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具有良好的(de)絕緣性(xing)，當搪玻璃在規定厚(hou)度內(nei)用(yong)20KV高頻電火花檢查瓷層時(shi)，高頻電火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪玻璃反(fan)應釜的(de)玻璃層(ceng)內應力越(yue)小，彈(dan)性越(yue)好，硬度越(yue)大(da)，抗彎抗壓(ya)強度越(yue)高(gao)，則耐沖擊就越(yue)好。我廠之玻璃層(ceng)在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為(wei)282×10-3J（優等品指標為(wei)260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪(tang)瓷反應釜適用于(yu)石(shi)油化(hua)工(gong)、橡膠、農藥、染料、醫藥等行(xing)業，用以完(wan)成磺化(hua)、硝化(hua)、氫化(hua)、烴化(hua)、聚合、縮合等工(gong)藝過程。

搪瓷反應(ying)釜工作溫(wen)度(du)較高，通(tong)常化學反應(ying)需要在一定的溫(wen)度(du)條件(jian)下(xia)才能(neng)進行，所以反應(ying)釜既承受壓力又承受溫(wen)度(du)。獲得高溫(wen)的方法通(tong)常有以下(xia)幾種：

1、水加溫

要求(qiu)溫度不(bu)高(gao)時可采(cai)用(yong)，其加(jia)(jia)熱系統(tong)有敞(chang)開式和密閉式兩種。敞(chang)開式較簡單，它(ta)由循(xun)環泵、水(shui)槽、管道(dao)及控制閥門的調(diao)節器所組成，當(dang)采(cai)用(yong)高(gao)壓水(shui)時，設備機械強(qiang)度要求(qiu)高(gao)，反應(ying)釜(fu)外(wai)表面焊(han)上蛇管，蛇管與釜(fu)壁有間隙，使熱阻增(zeng)加(jia)(jia)，傳熱效果(guo)降(jiang)低。

2、蒸汽加熱

加熱(re)溫度在(zai)100℃以(yi)下(xia)時，可(ke)用(yong)一個大氣壓以(yi)下(xia)的(de)蒸(zheng)汽(qi)來加熱(re)；100~180℃范(fan)圍內，用(yong)飽和蒸(zheng)汽(qi)；當溫度更高時，可(ke)采用(yong)高壓過熱(re)蒸(zheng)汽(qi)。

3、用其它介質加熱

若(ruo)工藝要求必須在高溫(wen)下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時，可用其它(ta)介質來(lai)代替水和蒸汽(qi)，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合(he)劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛(qian)（熔點327℃）等。

4、電加熱

將(jiang)電阻絲纏繞在反(fan)(fan)(fan)應(ying)釜(fu)筒體的絕(jue)緣層上，或(huo)安裝在離反(fan)(fan)(fan)應(ying)釜(fu)若(ruo)干距離的特(te)設絕(jue)緣體上，因此，在電阻絲與(yu)反(fan)(fan)(fan)應(ying)釜(fu)體之間形成了不大的空(kong)間間隙。

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