眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)硅的(de)(de)搪玻璃(li)搪瓷內襯(chen)在(zai)鋼制容(rong)器的(de)(de)內表面(mian)，然后在(zai)高(gao)溫下燃燒，使(shi)其(qi)牢(lao)固、均勻地靠(kao)近金屬(shu)(shu)表面(mian)的(de)(de)一(yi)種化(hua)(hua)工設備(bei)。因(yin)此(ci)，它具有玻璃(li)穩定性和金屬(shu)(shu)強度的(de)(de)雙重(zhong)優(you)勢。是一(yi)種優(you)良的(de)(de)耐(nai)腐蝕化(hua)(hua)工設備(bei)。

反應(ying)釜(fu)又稱(cheng)反應(ying)釜(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中(zhong)和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷(leng)凝釜(fu)等。許多名(ming)稱(cheng)是根據(ju)自身產品的化(hua)學反應(ying)而命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經常(chang)）巡(xun)視，檢查釜和夾套(tao)內(nei)的操(cao)作壓力、溫度、真空度等(deng)是(shi)否在設備允(yun)許的安(an)全操(cao)作范圍內(nei)（特別是(shi)反應器(qi)夾套(tao)的操(cao)作壓力不允(yun)許超壓）。攪(jiao)拌過程(cheng)中，始終注(zhu)意設備的運行(xing)聲音，以及熱電偶套(tao)管和釜內(nei)攪(jiao)拌是(shi)否異常(chang)。

（2） 設(she)備操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應采用視、摸、聽(ting)的(de)方式，檢(jian)查設(she)備，看外觀，摸溫升(sheng)，聽(ting)聲音，判(pan)斷(duan)設(she)備運行是否正常(chang)，發(fa)現隱患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應釜的(de)(de)維護周(zhou)期，每年(nian)安排兩(liang)次維護，通(tong)常(chang)在春(chun)節(jie)前(qian)后(hou)(hou)和大(da)修期間進行。② 每年(nian)春(chun)節(jie)前(qian)后(hou)(hou)，僅(jin)拆除搪(tang)玻璃反應釜的(de)(de)熱電偶套管和進氣管進行檢查。

③ 在年度大(da)修期(qi)間(jian)，除檢查(cha)熱電偶套管和(he)(he)進(jin)氣管外(wai)，還應(ying)完成反應(ying)器(qi)內(nei)壁的泥(ni)漿(jiang)和(he)(he)搪瓷(ci)混合(he)檢查(cha)、反應(ying)器(qi)夾(jia)套試壓、減壓器(qi)換油、反應(ying)器(qi)外(wai)部防腐、保溫和(he)(he)保冷。

搪(tang)(tang)瓷和(he)搪(tang)(tang)玻(bo)(bo)璃(li)(li)只是名稱不(bu)同而已(yi)。事實上，沒有本(ben)質區別。搪(tang)(tang)瓷在(zai)低溫（690-780℃）下燒(shao)制，玻(bo)(bo)璃(li)(li)在(zai)高溫（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼(gang)板(ban)的熔化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)(tang)玻(bo)(bo)璃(li)(li)反應(ying)釜等(deng)產(chan)品(pin)廣泛(fan)應(ying)用于(yu)化(hua)工(gong)、有機(ji)合成、石油(you)、食品(pin)制造(zao)、國防工(gong)業等(deng)工(gong)業生(sheng)產(chan)和(he)科研，如反應(ying)、蒸發(fa)、濃縮(suo)、合成、萃取、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以(yi)取代昂貴(gui)的不(bu)銹鋼(gang)和(he)有色金屬(shu)。

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