眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)硅的(de)搪玻璃(li)搪瓷內襯在(zai)鋼制容器的(de)內表(biao)面(mian)，然后在(zai)高(gao)溫下燃燒，使(shi)其牢(lao)固、均勻地(di)靠近(jin)金屬表(biao)面(mian)的(de)一(yi)種化(hua)工設備(bei)。因此，它具(ju)有玻璃(li)穩定(ding)性和金屬強度的(de)雙重優勢。是一(yi)種優良的(de)耐腐蝕(shi)化(hua)工設備(bei)。

反應(ying)釜(fu)(fu)又(you)稱(cheng)反應(ying)釜(fu)(fu)、蒸(zheng)餾(liu)釜(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)、中和(he)釜(fu)(fu)、溶(rong)解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多名(ming)稱(cheng)是根據自身產品的化學(xue)反應(ying)而命名(ming)的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常(chang)）巡視，檢(jian)查釜和夾(jia)套內(nei)(nei)的(de)(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓(ya)力、溫度、真空度等(deng)是(shi)否在設備允許的(de)(de)安全操(cao)(cao)作(zuo)范圍內(nei)(nei)（特(te)別是(shi)反應器夾(jia)套的(de)(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓(ya)力不允許超壓(ya)）。攪拌過程(cheng)中，始終注意設備的(de)(de)運(yun)行聲(sheng)音，以及熱電(dian)偶套管和釜內(nei)(nei)攪拌是(shi)否異常(chang)。

（2） 設(she)備(bei)操(cao)作人員和維修(xiu)人員應(ying)采用視(shi)、摸、聽(ting)的方式，檢查設(she)備(bei)，看外觀，摸溫升(sheng)，聽(ting)聲音(yin)，判斷設(she)備(bei)運行(xing)是否正常，發現隱患及時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反應釜(fu)的維護周期，每(mei)(mei)年安排兩次維護，通常(chang)在(zai)春節前后和大修期間進行(xing)。② 每(mei)(mei)年春節前后，僅拆除搪玻璃反應釜(fu)的熱電偶(ou)套管和進氣管進行(xing)檢(jian)查(cha)。

③ 在年度大修(xiu)期間(jian)，除檢查熱電(dian)偶套(tao)管和進氣管外，還應(ying)完成(cheng)反應(ying)器(qi)內壁的(de)泥漿和搪瓷混合檢查、反應(ying)器(qi)夾套(tao)試(shi)壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油、反應(ying)器(qi)外部防腐、保溫和保冷。

搪瓷和搪玻(bo)璃只是(shi)名稱不同而已。事實上，沒有本質區(qu)別。搪瓷在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下燒制，玻(bo)璃在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下燒制。鋼板的熔化(hua)(hua)溫(wen)度為1300℃。搪玻(bo)璃反(fan)應(ying)釜等產品廣泛應(ying)用于(yu)化(hua)(hua)工、有機合(he)成、石油、食品制造、國防(fang)工業等工業生產和科研，如反(fan)應(ying)、蒸發、濃縮、合(he)成、萃(cui)取、聚合(he)、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等，氯(lv)化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取代(dai)昂貴的不銹(xiu)鋼和有色金屬。

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