眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含有高硅的(de)搪玻璃(li)搪瓷內襯在鋼制容器的(de)內表(biao)面，然后(hou)在高溫下燃(ran)燒，使其牢固、均勻地靠近金屬(shu)表(biao)面的(de)一種(zhong)化工設備。因此，它具有玻璃(li)穩(wen)定性和金屬(shu)強度的(de)雙重優勢。是一種(zhong)優良的(de)耐腐蝕化工設備。

反應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)又(you)稱反應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、水(shui)洗(xi)釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、溶解(jie)釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)等。許多名稱是根據自(zi)身(shen)產品的化學反應(ying)而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常(chang)）巡視，檢查釜和夾套(tao)(tao)內的(de)操(cao)作壓(ya)(ya)力(li)、溫度(du)(du)、真空(kong)度(du)(du)等(deng)是(shi)否(fou)在(zai)設備允許的(de)安全操(cao)作范圍內（特別(bie)是(shi)反應器夾套(tao)(tao)的(de)操(cao)作壓(ya)(ya)力(li)不允許超(chao)壓(ya)(ya)）。攪拌過程中，始終注意設備的(de)運行聲音，以及熱電偶套(tao)(tao)管和釜內攪拌是(shi)否(fou)異常(chang)。

（2） 設備操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應采(cai)用視、摸、聽(ting)的方式，檢(jian)查設備，看外(wai)觀，摸溫升，聽(ting)聲(sheng)音，判斷設備運行是(shi)否正常，發現隱(yin)患及(ji)時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜的維(wei)(wei)護周期，每(mei)(mei)年(nian)安(an)排兩次維(wei)(wei)護，通常在(zai)春(chun)節前后(hou)和(he)大修(xiu)期間進行。② 每(mei)(mei)年(nian)春(chun)節前后(hou)，僅拆(chai)除搪玻璃(li)反應(ying)釜的熱(re)電偶套管(guan)和(he)進氣管(guan)進行檢查。

③ 在年度(du)大修期間，除檢查(cha)熱(re)電(dian)偶套管(guan)和進氣管(guan)外(wai)，還應完成反(fan)應器(qi)內(nei)壁的泥(ni)漿和搪瓷混合檢查(cha)、反(fan)應器(qi)夾套試壓、減壓器(qi)換油、反(fan)應器(qi)外(wai)部(bu)防腐、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻璃只是名稱不同(tong)而已。事實上，沒有(you)本質區別。搪(tang)瓷在低(di)溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)制，玻璃在高溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼(gang)板的(de)熔化(hua)溫(wen)度(du)為1300℃。搪(tang)玻璃反應釜(fu)等(deng)產品廣泛應用于化(hua)工、有(you)機合成(cheng)、石油、食(shi)品制造(zao)、國防工業等(deng)工業生產和(he)科研，如反應、蒸發(fa)、濃縮、合成(cheng)、萃取、聚合、皂化(hua)、礦(kuang)化(hua)等(deng)，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以取代昂貴的(de)不銹鋼(gang)和(he)有(you)色(se)金屬。

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