眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)(de)搪玻璃搪瓷內襯在(zai)鋼制容器的(de)(de)內表面(mian)，然后(hou)在(zai)高溫下燃(ran)燒，使其牢固(gu)、均勻(yun)地靠近金屬表面(mian)的(de)(de)一(yi)種(zhong)化(hua)工設備(bei)。因此，它具(ju)有玻璃穩定性和金屬強(qiang)度的(de)(de)雙重優勢。是一(yi)種(zhong)優良的(de)(de)耐腐蝕化(hua)工設備(bei)。

反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)又(you)稱反應(ying)(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)、溶(rong)解(jie)釜(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)等。許多名稱是根據(ju)自身產(chan)品的(de)化學反應(ying)(ying)而(er)命名的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查釜和(he)夾套內的操(cao)作(zuo)壓力、溫度(du)、真空度(du)等(deng)是(shi)否(fou)(fou)在設備允(yun)(yun)許的安全(quan)操(cao)作(zuo)范(fan)圍內（特別是(shi)反應(ying)器夾套的操(cao)作(zuo)壓力不(bu)允(yun)(yun)許超(chao)壓）。攪拌過程(cheng)中，始終(zhong)注意設備的運行聲音，以及熱電偶(ou)套管和(he)釜內攪拌是(shi)否(fou)(fou)異常(chang)。

（2） 設備(bei)操作(zuo)人(ren)(ren)員(yuan)和維修人(ren)(ren)員(yuan)應采(cai)用(yong)視(shi)、摸、聽的方式(shi)，檢查設備(bei)，看外(wai)觀，摸溫(wen)升，聽聲(sheng)音，判(pan)斷設備(bei)運行是否(fou)正常(chang)，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的(de)維(wei)護周期，每年安排兩次維(wei)護，通常在春節前后和大修期間進行。② 每年春節前后，僅拆除搪玻璃反應釜的(de)熱電偶(ou)套(tao)管和進氣管進行檢查。

③ 在年度大修期間，除(chu)檢查熱(re)電偶(ou)套管和進氣管外，還(huan)應完成反應器(qi)內壁的(de)泥漿和搪瓷混合(he)檢查、反應器(qi)夾套試壓、減(jian)壓器(qi)換油、反應器(qi)外部防腐(fu)、保(bao)溫(wen)和保(bao)冷。

搪(tang)(tang)瓷(ci)和(he)搪(tang)(tang)玻(bo)璃(li)只是名稱不同而已。事實上(shang)，沒有本質區(qu)別。搪(tang)(tang)瓷(ci)在低溫(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼(gang)板的熔化溫(wen)度為1300℃。搪(tang)(tang)玻(bo)璃(li)反應(ying)釜等(deng)(deng)產品廣泛應(ying)用于化工、有機(ji)合(he)成(cheng)、石(shi)油、食品制(zhi)造、國防工業等(deng)(deng)工業生產和(he)科研，如反應(ying)、蒸發(fa)、濃縮、合(he)成(cheng)、萃(cui)取、聚(ju)合(he)、皂化、礦化等(deng)(deng)，氯化和(he)硝(xiao)化，以取代昂貴的不銹鋼(gang)和(he)有色金屬。

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