眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高(gao)硅的搪(tang)玻(bo)璃搪(tang)瓷內襯在鋼制(zhi)容(rong)器的內表(biao)面，然(ran)后在高(gao)溫下燃(ran)燒，使其牢(lao)固、均勻地靠近(jin)金屬表(biao)面的一種化工設備。因此，它具(ju)有玻(bo)璃穩定性(xing)和金屬強度的雙(shuang)重優勢。是(shi)一種優良的耐腐蝕化工設備。

反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)又(you)稱反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水(shui)洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝(ning)釜(fu)等。許多名稱是根據自身(shen)產品的(de)化(hua)學(xue)反(fan)應(ying)(ying)而命名的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視(shi)，檢(jian)查釜(fu)和夾套(tao)內的(de)操作(zuo)壓力(li)、溫度(du)、真空(kong)度(du)等(deng)是(shi)否(fou)在設備(bei)允許(xu)的(de)安全操作(zuo)范圍內（特(te)別是(shi)反應(ying)器(qi)夾套(tao)的(de)操作(zuo)壓力(li)不允許(xu)超(chao)壓）。攪拌過程中，始終注(zhu)意設備(bei)的(de)運行聲音，以(yi)及熱電偶(ou)套(tao)管和釜(fu)內攪拌是(shi)否(fou)異常。

（2） 設備(bei)操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應采(cai)用視、摸(mo)、聽(ting)的方式，檢查設備(bei)，看外觀，摸(mo)溫升，聽(ting)聲音，判斷設備(bei)運行(xing)是否正(zheng)常，發現隱患及(ji)時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應釜(fu)的(de)維(wei)護周期(qi)，每(mei)年安排兩(liang)次維(wei)護，通常在春(chun)(chun)節前后和(he)大修(xiu)期(qi)間進(jin)行。② 每(mei)年春(chun)(chun)節前后，僅拆除搪玻璃反應釜(fu)的(de)熱電偶套管(guan)和(he)進(jin)氣(qi)管(guan)進(jin)行檢查。

③ 在年度大修期(qi)間，除檢查(cha)(cha)熱電(dian)偶套(tao)管和(he)進(jin)氣管外，還應(ying)完成反應(ying)器(qi)(qi)內壁(bi)的泥(ni)漿和(he)搪瓷混合檢查(cha)(cha)、反應(ying)器(qi)(qi)夾套(tao)試壓、減壓器(qi)(qi)換油、反應(ying)器(qi)(qi)外部防(fang)腐、保溫和(he)保冷。

搪瓷和(he)搪玻璃只是名稱(cheng)不同而已。事實(shi)上，沒有(you)本(ben)質(zhi)區別。搪瓷在低溫（690-780℃）下(xia)燒制(zhi)(zhi)，玻璃在高溫（880-1050℃）下(xia)燒制(zhi)(zhi)。鋼(gang)(gang)板(ban)的熔化溫度為1300℃。搪玻璃反(fan)應(ying)釜等產品廣泛應(ying)用于化工(gong)(gong)、有(you)機(ji)合(he)(he)成(cheng)、石油、食品制(zhi)(zhi)造、國防工(gong)(gong)業等工(gong)(gong)業生產和(he)科研(yan)，如反(fan)應(ying)、蒸發、濃縮、合(he)(he)成(cheng)、萃(cui)取、聚合(he)(he)、皂化、礦化等，氯化和(he)硝化，以取代昂貴的不銹鋼(gang)(gang)和(he)有(you)色金屬。

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