眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高硅的(de)(de)搪玻(bo)璃搪瓷內襯在鋼制容器(qi)的(de)(de)內表(biao)(biao)面(mian)，然后(hou)在高溫下燃(ran)燒，使其牢(lao)固、均勻地靠近金屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)一種(zhong)化(hua)工設備(bei)。因此，它具(ju)有(you)玻(bo)璃穩定性和金屬強度的(de)(de)雙重優(you)(you)勢。是一種(zhong)優(you)(you)良的(de)(de)耐腐蝕化(hua)工設備(bei)。

反(fan)應釜(fu)(fu)又(you)稱反(fan)應釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等(deng)。許多名稱是(shi)根據自身產品的化(hua)學反(fan)應而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常(chang)）巡視(shi)，檢(jian)查釜和(he)夾(jia)(jia)套內(nei)的操作(zuo)壓力(li)、溫度、真空度等是否在設備(bei)允(yun)許的安全操作(zuo)范圍內(nei)（特別是反應(ying)器夾(jia)(jia)套的操作(zuo)壓力(li)不允(yun)許超壓）。攪拌過程中，始終注意設備(bei)的運(yun)行聲音，以及熱電偶(ou)套管和(he)釜內(nei)攪拌是否異常(chang)。

（2） 設備(bei)操作(zuo)人員和維修人員應采(cai)用視、摸(mo)、聽(ting)的(de)方(fang)式，檢查設備(bei)，看外觀，摸(mo)溫升，聽(ting)聲音，判斷設備(bei)運行是否正常(chang)，發現(xian)隱(yin)患及時報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應釜(fu)的(de)維(wei)護(hu)(hu)周期，每(mei)年安排(pai)兩(liang)次維(wei)護(hu)(hu)，通(tong)常在(zai)春(chun)節(jie)前后和(he)大修期間進(jin)行。② 每(mei)年春(chun)節(jie)前后，僅拆除搪玻璃反應釜(fu)的(de)熱電(dian)偶套管和(he)進(jin)氣管進(jin)行檢查。

③ 在年度(du)大(da)修期間，除檢查(cha)(cha)熱電偶套(tao)管(guan)和(he)進(jin)氣管(guan)外，還應(ying)(ying)完成反(fan)應(ying)(ying)器(qi)內壁的泥漿和(he)搪(tang)瓷混合(he)檢查(cha)(cha)、反(fan)應(ying)(ying)器(qi)夾(jia)套(tao)試壓、減壓器(qi)換(huan)油、反(fan)應(ying)(ying)器(qi)外部防(fang)腐(fu)、保溫和(he)保冷。

搪(tang)瓷(ci)和搪(tang)玻(bo)璃(li)只(zhi)是(shi)名稱不(bu)同(tong)而已。事實上，沒有(you)(you)本質區別。搪(tang)瓷(ci)在低溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)，玻(bo)璃(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)。鋼板的熔化(hua)溫(wen)度為(wei)1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)反應釜等(deng)產品廣泛(fan)應用(yong)于化(hua)工(gong)、有(you)(you)機合(he)成、石油、食品制(zhi)造、國(guo)防(fang)工(gong)業(ye)等(deng)工(gong)業(ye)生產和科研(yan)，如反應、蒸發、濃縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和硝(xiao)化(hua)，以取代昂貴的不(bu)銹鋼和有(you)(you)色金(jin)屬。

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