眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)高硅的搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內襯在(zai)鋼(gang)制容器的內表(biao)面，然后在(zai)高溫下燃燒(shao)，使其(qi)牢固、均(jun)勻(yun)地靠近(jin)金屬表(biao)面的一種(zhong)化(hua)工設備。因(yin)此，它(ta)具有(you)玻璃穩定(ding)性(xing)和(he)金屬強(qiang)度的雙重優(you)勢(shi)。是(shi)一種(zhong)優(you)良的耐腐蝕化(hua)工設備。

反(fan)應釜(fu)又稱反(fan)應釜(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷(leng)凝釜(fu)等。許多名稱是(shi)根據自身產品的化學反(fan)應而(er)命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常(chang)）巡視，檢查釜(fu)和夾(jia)套(tao)內的(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓(ya)力(li)、溫度(du)、真空度(du)等(deng)是否在設備(bei)允(yun)許的(de)安全操(cao)(cao)作(zuo)范(fan)圍(wei)內（特別是反(fan)應器夾(jia)套(tao)的(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓(ya)力(li)不(bu)允(yun)許超壓(ya)）。攪拌過程中，始終注意(yi)設備(bei)的(de)運行(xing)聲(sheng)音，以(yi)及熱(re)電偶套(tao)管和釜(fu)內攪拌是否異常(chang)。

（2） 設(she)備操作(zuo)人員(yuan)和維修人員(yuan)應采(cai)用視(shi)、摸(mo)、聽的方式，檢查設(she)備，看外觀，摸(mo)溫升，聽聲音，判斷(duan)設(she)備運行是否正常，發(fa)現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應(ying)釜的維護周(zhou)期，每年安(an)排兩次維護，通常在(zai)春(chun)節(jie)前后和(he)大修期間進(jin)行(xing)。② 每年春(chun)節(jie)前后，僅拆除(chu)搪(tang)玻璃反應(ying)釜的熱(re)電偶套(tao)管和(he)進(jin)氣(qi)管進(jin)行(xing)檢查。

③ 在年度大(da)修(xiu)期間(jian)，除(chu)檢(jian)查熱電偶套(tao)(tao)管(guan)和(he)(he)進氣管(guan)外，還應(ying)完成(cheng)反(fan)(fan)應(ying)器(qi)內(nei)壁(bi)的泥漿和(he)(he)搪瓷混(hun)合檢(jian)查、反(fan)(fan)應(ying)器(qi)夾套(tao)(tao)試(shi)壓(ya)、減(jian)壓(ya)器(qi)換油、反(fan)(fan)應(ying)器(qi)外部防腐、保(bao)溫和(he)(he)保(bao)冷。

搪瓷(ci)和(he)搪玻璃(li)只是名稱不(bu)同而已。事實上，沒(mei)有本質區別。搪瓷(ci)在低溫(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)，玻璃(li)在高(gao)溫(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板的熔化(hua)(hua)溫(wen)度(du)為1300℃。搪玻璃(li)反應(ying)釜等產品廣泛應(ying)用于化(hua)(hua)工(gong)、有機合成(cheng)、石油(you)、食品制(zhi)造、國(guo)防工(gong)業(ye)等工(gong)業(ye)生產和(he)科研，如反應(ying)、蒸發、濃縮(suo)、合成(cheng)、萃(cui)取、聚合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和(he)硝化(hua)(hua)，以取代昂貴的不(bu)銹鋼和(he)有色金屬。

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