眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高(gao)(gao)硅(gui)的(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內(nei)襯在(zai)鋼制(zhi)容(rong)器的(de)內(nei)表面，然后在(zai)高(gao)(gao)溫下燃(ran)燒(shao)，使其牢固、均勻地靠近金屬(shu)表面的(de)一(yi)種化工(gong)設備。因此，它具有玻璃穩定性和金屬(shu)強(qiang)度(du)的(de)雙重優(you)勢。是(shi)一(yi)種優(you)良的(de)耐腐(fu)蝕化工(gong)設備。

反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)又(you)稱反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷(leng)凝(ning)釜(fu)(fu)等。許多名稱是(shi)根據自身(shen)產品的(de)化學反(fan)應(ying)而命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常）巡視，檢查(cha)釜(fu)(fu)和(he)夾套(tao)內的(de)操作(zuo)壓力(li)、溫度、真空度等(deng)是否在設備允(yun)許的(de)安全操作(zuo)范圍內（特(te)別是反應器夾套(tao)的(de)操作(zuo)壓力(li)不(bu)允(yun)許超壓）。攪拌(ban)過程中，始終注意設備的(de)運行聲(sheng)音，以及熱電偶套(tao)管和(he)釜(fu)(fu)內攪拌(ban)是否異常。

（2） 設(she)(she)備(bei)操作人員和維修人員應采用(yong)視、摸(mo)(mo)、聽的(de)方式，檢查設(she)(she)備(bei)，看(kan)外觀(guan)，摸(mo)(mo)溫升，聽聲音，判斷設(she)(she)備(bei)運行是(shi)否正常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應(ying)釜(fu)的(de)維護(hu)(hu)周期，每年安排兩(liang)次維護(hu)(hu)，通常在春(chun)節(jie)(jie)前(qian)后和(he)大(da)修期間進行(xing)。② 每年春(chun)節(jie)(jie)前(qian)后，僅(jin)拆除搪玻璃(li)反(fan)應(ying)釜(fu)的(de)熱(re)電偶(ou)套管(guan)和(he)進氣(qi)管(guan)進行(xing)檢查(cha)。

③ 在年(nian)度大修期間，除檢查熱電偶(ou)套管(guan)和(he)進氣管(guan)外，還(huan)應(ying)完成反應(ying)器(qi)內(nei)壁(bi)的泥漿和(he)搪瓷混合檢查、反應(ying)器(qi)夾(jia)套試壓、減壓器(qi)換油、反應(ying)器(qi)外部防腐、保溫和(he)保冷。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻(bo)璃只是名(ming)稱不同而已(yi)。事實上，沒有(you)本質區別。搪(tang)瓷在低溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃在高溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板的熔(rong)化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反應(ying)(ying)釜等產品廣泛應(ying)(ying)用于化(hua)工(gong)、有(you)機合(he)成(cheng)、石油(you)、食(shi)品制(zhi)造、國防(fang)工(gong)業等工(gong)業生(sheng)產和科研(yan)，如反應(ying)(ying)、蒸發(fa)、濃縮、合(he)成(cheng)、萃取(qu)、聚合(he)、皂(zao)化(hua)、礦(kuang)化(hua)等，氯化(hua)和硝化(hua)，以取(qu)代昂貴的不銹鋼和有(you)色金屬。

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