眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高(gao)硅的(de)(de)搪玻(bo)璃搪瓷內(nei)襯在鋼制容器的(de)(de)內(nei)表面，然(ran)后(hou)在高(gao)溫(wen)下燃燒，使其牢固、均(jun)勻地靠近金屬表面的(de)(de)一(yi)種(zhong)化(hua)工(gong)設備。因此，它具有(you)玻(bo)璃穩定性和(he)金屬強度(du)的(de)(de)雙重優勢。是一(yi)種(zhong)優良的(de)(de)耐腐(fu)蝕化(hua)工(gong)設備。

反(fan)應釜(fu)又稱反(fan)應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗(xi)釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許(xu)多名稱是根據自身產品的化學反(fan)應而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡(xun)視，檢(jian)查釜和夾套(tao)(tao)內(nei)的操(cao)(cao)作(zuo)壓(ya)(ya)力、溫度、真(zhen)空度等是(shi)否在設備(bei)允許(xu)的安全操(cao)(cao)作(zuo)范圍內(nei)（特別是(shi)反應(ying)器夾套(tao)(tao)的操(cao)(cao)作(zuo)壓(ya)(ya)力不允許(xu)超壓(ya)(ya)）。攪拌過程(cheng)中(zhong)，始(shi)終注意設備(bei)的運行聲音，以及熱電偶套(tao)(tao)管(guan)和釜內(nei)攪拌是(shi)否異常。

（2） 設(she)備操作人員(yuan)和維修(xiu)人員(yuan)應采用視、摸(mo)、聽的(de)方式，檢查設(she)備，看外觀，摸(mo)溫(wen)升，聽聲音(yin)，判(pan)斷設(she)備運行是否正(zheng)常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應釜的維護(hu)周期，每年安排兩(liang)次(ci)維護(hu)，通常(chang)在春(chun)節前后和(he)大修期間(jian)進行。② 每年春(chun)節前后，僅(jin)拆除搪玻璃反應釜的熱(re)電偶套管(guan)(guan)和(he)進氣管(guan)(guan)進行檢查。

③ 在(zai)年度大修期(qi)間，除(chu)檢(jian)(jian)查熱電(dian)偶套管(guan)和(he)(he)進氣管(guan)外，還應完成反(fan)應器(qi)內壁的泥漿和(he)(he)搪(tang)瓷混合(he)檢(jian)(jian)查、反(fan)應器(qi)夾(jia)套試壓、減(jian)壓器(qi)換油、反(fan)應器(qi)外部防腐、保溫和(he)(he)保冷。

搪(tang)(tang)瓷和搪(tang)(tang)玻(bo)(bo)(bo)璃只(zhi)是名(ming)稱不同而(er)已。事實上(shang)，沒有本質區別。搪(tang)(tang)瓷在低溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)(bo)(bo)璃在高(gao)溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼(gang)板的(de)熔化(hua)(hua)溫度為1300℃。搪(tang)(tang)玻(bo)(bo)(bo)璃反(fan)應(ying)釜等(deng)(deng)產(chan)(chan)品廣泛應(ying)用于(yu)化(hua)(hua)工、有機合(he)(he)成(cheng)(cheng)、石油、食品制(zhi)造(zao)、國防工業等(deng)(deng)工業生產(chan)(chan)和科研，如(ru)反(fan)應(ying)、蒸(zheng)發、濃縮、合(he)(he)成(cheng)(cheng)、萃取、聚合(he)(he)、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)(deng)，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取代昂貴的(de)不銹鋼(gang)和有色金屬。

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