眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)(de)搪玻(bo)(bo)璃搪瓷內襯在鋼制容器的(de)(de)內表面(mian)，然后(hou)在高溫下燃燒，使其牢固(gu)、均勻地靠近(jin)金(jin)屬表面(mian)的(de)(de)一種(zhong)(zhong)化(hua)工(gong)設(she)備。因此，它具有玻(bo)(bo)璃穩定性和金(jin)屬強度的(de)(de)雙(shuang)重優(you)(you)勢(shi)。是一種(zhong)(zhong)優(you)(you)良的(de)(de)耐腐蝕化(hua)工(gong)設(she)備。

反應釜(fu)(fu)又稱反應釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和(he)釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)等。許多(duo)名稱是根據(ju)自身產品的化學反應而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查釜和夾套內的(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)、溫(wen)度、真空度等是(shi)否在設備(bei)允(yun)許的(de)安全操(cao)作(zuo)范圍內（特別(bie)是(shi)反應(ying)器夾套的(de)操(cao)作(zuo)壓力(li)不(bu)允(yun)許超壓）。攪拌過程中，始終注意設備(bei)的(de)運行(xing)聲(sheng)音，以及熱電偶(ou)套管和釜內攪拌是(shi)否異常(chang)。

（2） 設(she)備操(cao)作人員和維修人員應(ying)采用視、摸、聽的方(fang)式，檢查設(she)備，看(kan)外觀，摸溫升(sheng)，聽聲音，判斷設(she)備運行是否正常(chang)，發現隱患及時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應(ying)釜的維護周期(qi)，每年(nian)安排兩次維護，通常(chang)在春節前后(hou)和大修(xiu)期(qi)間進行。② 每年(nian)春節前后(hou)，僅拆除搪(tang)玻(bo)璃反應(ying)釜的熱電偶套管和進氣管進行檢查。

③ 在年度(du)大(da)修期(qi)間，除檢查熱電偶套(tao)管(guan)和(he)進氣管(guan)外，還應(ying)(ying)完成反應(ying)(ying)器(qi)內(nei)壁的泥漿和(he)搪(tang)瓷混合檢查、反應(ying)(ying)器(qi)夾套(tao)試壓、減壓器(qi)換油、反應(ying)(ying)器(qi)外部防腐、保溫和(he)保冷。

搪瓷(ci)和(he)搪玻(bo)(bo)璃(li)只是名稱(cheng)不同而已(yi)。事(shi)實上，沒有本質區別。搪瓷(ci)在低溫(wen)(wen)（690-780℃）下燒(shao)制，玻(bo)(bo)璃(li)在高溫(wen)(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼板的熔化(hua)溫(wen)(wen)度為1300℃。搪玻(bo)(bo)璃(li)反應(ying)(ying)釜等(deng)(deng)(deng)產品廣泛應(ying)(ying)用于化(hua)工、有機合(he)成、石油、食(shi)品制造(zao)、國防工業等(deng)(deng)(deng)工業生產和(he)科(ke)研，如(ru)反應(ying)(ying)、蒸發、濃縮、合(he)成、萃取(qu)、聚合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)(deng)(deng)，氯化(hua)和(he)硝(xiao)化(hua)，以(yi)取(qu)代昂貴的不銹(xiu)鋼和(he)有色(se)金屬。

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