眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)高硅(gui)的(de)(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷(ci)內襯在(zai)鋼制容器的(de)(de)內表(biao)面，然后在(zai)高溫下燃燒，使其牢固、均勻地靠近(jin)金屬表(biao)面的(de)(de)一種(zhong)化工(gong)設備。因此，它具有(you)玻璃穩定(ding)性和(he)金屬強度(du)的(de)(de)雙(shuang)重(zhong)優(you)勢。是(shi)一種(zhong)優(you)良的(de)(de)耐腐蝕化工(gong)設備。

反應(ying)釜(fu)又(you)稱(cheng)反應(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水(shui)洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶(rong)解釜(fu)、冷凝(ning)釜(fu)等。許多名稱(cheng)是根據(ju)自身產(chan)品的(de)化學反應(ying)而命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經(jing)常(chang)）巡視(shi)，檢查(cha)釜和夾(jia)套內(nei)的操(cao)作(zuo)壓力、溫度(du)、真空度(du)等是(shi)否(fou)在(zai)設備允(yun)許的安全操(cao)作(zuo)范圍內(nei)（特別是(shi)反應器夾(jia)套的操(cao)作(zuo)壓力不(bu)允(yun)許超(chao)壓）。攪拌過程中，始(shi)終注意設備的運(yun)行聲音，以及熱電(dian)偶套管(guan)和釜內(nei)攪拌是(shi)否(fou)異常(chang)。

（2） 設備操作(zuo)人員和維修人員應(ying)采用視(shi)、摸、聽的(de)方式，檢(jian)查設備，看外(wai)觀，摸溫(wen)升，聽聲音(yin)，判斷(duan)設備運行是否正常(chang)，發現隱患及時報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)的維護周期(qi)，每年(nian)安排(pai)兩次維護，通(tong)常在春(chun)節前(qian)后和大修期(qi)間進(jin)(jin)行(xing)。② 每年(nian)春(chun)節前(qian)后，僅拆除搪玻璃(li)反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)的熱電偶套管和進(jin)(jin)氣管進(jin)(jin)行(xing)檢查。

③ 在(zai)年(nian)度大修期間，除檢查熱電偶套管和進氣管外(wai)，還應完成反應器(qi)內壁的泥漿(jiang)和搪瓷混合檢查、反應器(qi)夾套試壓、減壓器(qi)換油、反應器(qi)外(wai)部防(fang)腐(fu)、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪瓷和搪玻(bo)璃只是名稱不(bu)同而已。事實上(shang)，沒有(you)本質區別(bie)。搪瓷在(zai)(zai)低溫（690-780℃）下燒制(zhi)(zhi)，玻(bo)璃在(zai)(zai)高(gao)溫（880-1050℃）下燒制(zhi)(zhi)。鋼板(ban)的熔化(hua)溫度(du)為1300℃。搪玻(bo)璃反應釜等(deng)產(chan)品廣泛應用于化(hua)工(gong)、有(you)機合成(cheng)、石(shi)油、食品制(zhi)(zhi)造、國防工(gong)業等(deng)工(gong)業生(sheng)產(chan)和科研，如反應、蒸發、濃縮、合成(cheng)、萃取(qu)、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和硝化(hua)，以取(qu)代昂貴的不(bu)銹鋼和有(you)色金(jin)屬(shu)。

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