眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有(you)高硅的(de)(de)搪(tang)玻(bo)璃搪(tang)瓷內襯在鋼制容器的(de)(de)內表(biao)面，然后(hou)在高溫下燃燒，使(shi)其牢固(gu)、均勻地靠近金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)一(yi)(yi)種化工(gong)設(she)(she)備(bei)。因此，它具(ju)有(you)玻(bo)璃穩定(ding)性和(he)金屬(shu)強度的(de)(de)雙重優勢。是一(yi)(yi)種優良的(de)(de)耐腐蝕化工(gong)設(she)(she)備(bei)。

反(fan)應釜(fu)又(you)稱反(fan)應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水(shui)洗釜(fu)、中(zhong)和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷(leng)凝(ning)釜(fu)等(deng)。許多名稱是(shi)根據自(zi)身(shen)產品的化學反(fan)應而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視(shi)，檢查釜(fu)和(he)夾套(tao)內(nei)的操作(zuo)壓力、溫度、真空(kong)度等是(shi)否在設備允(yun)許(xu)的安全操作(zuo)范圍內(nei)（特(te)別是(shi)反應器夾套(tao)的操作(zuo)壓力不允(yun)許(xu)超壓）。攪(jiao)拌過程中，始終注意設備的運(yun)行(xing)聲音，以及熱(re)電偶套(tao)管和(he)釜(fu)內(nei)攪(jiao)拌是(shi)否異常(chang)。

（2） 設備操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應(ying)采用(yong)視、摸、聽(ting)的(de)方式，檢查(cha)設備，看外觀，摸溫升，聽(ting)聲(sheng)音，判斷設備運(yun)行(xing)是否(fou)正常，發現隱患及(ji)時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜的(de)維(wei)護周期，每年安排兩(liang)次維(wei)護，通(tong)常在春節(jie)前后(hou)和(he)大(da)修(xiu)期間進行(xing)。② 每年春節(jie)前后(hou)，僅拆除搪玻璃反(fan)應釜的(de)熱電偶套(tao)管和(he)進氣管進行(xing)檢查(cha)。

③ 在年度(du)大修期間，除(chu)檢查(cha)熱電偶套(tao)管和(he)進氣管外，還應(ying)完成反應(ying)器內壁的泥漿(jiang)和(he)搪瓷混(hun)合檢查(cha)、反應(ying)器夾套(tao)試壓、減壓器換油、反應(ying)器外部防(fang)腐、保溫和(he)保冷。

搪瓷(ci)和搪玻(bo)璃(li)(li)只是(shi)名(ming)稱不同而已。事實上，沒有本質區別(bie)。搪瓷(ci)在低溫（690-780℃）下燒(shao)制，玻(bo)璃(li)(li)在高溫（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼板的熔化(hua)(hua)(hua)溫度為1300℃。搪玻(bo)璃(li)(li)反應釜等產(chan)品廣泛(fan)應用于化(hua)(hua)(hua)工、有機合(he)成(cheng)、石油、食品制造、國防工業等工業生產(chan)和科研，如反應、蒸發、濃縮、合(he)成(cheng)、萃取(qu)、聚合(he)、皂化(hua)(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)(hua)，以取(qu)代昂貴的不銹鋼和有色金屬。

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