眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高(gao)硅的(de)搪玻(bo)璃搪瓷內(nei)(nei)襯在鋼制容器的(de)內(nei)(nei)表面，然(ran)后在高(gao)溫下燃燒，使(shi)其牢固(gu)、均勻地靠近金(jin)屬(shu)表面的(de)一(yi)種化工(gong)設(she)備。因此，它具(ju)有玻(bo)璃穩定性和金(jin)屬(shu)強度的(de)雙重優(you)勢。是(shi)一(yi)種優(you)良(liang)的(de)耐(nai)腐蝕化工(gong)設(she)備。

反應(ying)釜(fu)(fu)(fu)又稱反應(ying)釜(fu)(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)(fu)、中和(he)釜(fu)(fu)(fu)、溶解(jie)釜(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)等。許多名稱是(shi)根據自(zi)身產品(pin)的(de)化(hua)學反應(ying)而(er)命名的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常）巡(xun)視，檢(jian)查釜和夾套(tao)內(nei)(nei)(nei)的操作(zuo)壓(ya)力(li)、溫度(du)、真空度(du)等是否(fou)在(zai)設(she)備允(yun)(yun)許的安全(quan)操作(zuo)范圍內(nei)(nei)(nei)（特(te)別(bie)是反應(ying)器夾套(tao)的操作(zuo)壓(ya)力(li)不(bu)允(yun)(yun)許超壓(ya)）。攪(jiao)拌過程中，始終(zhong)注(zhu)意設(she)備的運行聲音(yin)，以及(ji)熱(re)電(dian)偶套(tao)管和釜內(nei)(nei)(nei)攪(jiao)拌是否(fou)異常。

（2） 設(she)備操作人員和維修人員應采用視、摸(mo)、聽的方式，檢(jian)查設(she)備，看外觀，摸(mo)溫升，聽聲音(yin)，判斷(duan)設(she)備運行(xing)是否正(zheng)常，發現隱(yin)患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)(ying)釜的維護周期(qi)，每年(nian)安排(pai)兩次維護，通(tong)常在春節前后和大修期(qi)間進行(xing)。② 每年(nian)春節前后，僅拆除搪玻璃反應(ying)(ying)釜的熱電(dian)偶套管和進氣管進行(xing)檢查。

③ 在年度大修期間，除檢查熱電偶套(tao)管和(he)進氣管外，還應完成反應器(qi)內(nei)壁(bi)的泥漿和(he)搪瓷混(hun)合檢查、反應器(qi)夾套(tao)試(shi)壓、減壓器(qi)換(huan)油、反應器(qi)外部防腐、保溫和(he)保冷(leng)。

搪(tang)(tang)瓷和搪(tang)(tang)玻璃只是(shi)名稱不(bu)同而(er)已。事實上，沒有(you)本質(zhi)區別。搪(tang)(tang)瓷在(zai)低溫(wen)(wen)（690-780℃）下(xia)(xia)燒制(zhi)(zhi)，玻璃在(zai)高溫(wen)(wen)（880-1050℃）下(xia)(xia)燒制(zhi)(zhi)。鋼板的熔化(hua)(hua)溫(wen)(wen)度(du)為1300℃。搪(tang)(tang)玻璃反應釜等產品廣泛應用于化(hua)(hua)工、有(you)機合成、石油、食品制(zhi)(zhi)造、國防工業等工業生產和科研(yan)，如(ru)反應、蒸發、濃(nong)縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取代(dai)昂貴的不(bu)銹鋼和有(you)色(se)金屬。

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