眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有高(gao)硅的搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內襯在(zai)鋼制容器的內表(biao)面，然(ran)后(hou)在(zai)高(gao)溫下燃燒，使(shi)其(qi)牢固、均勻(yun)地靠(kao)近金(jin)屬表(biao)面的一種化工設備(bei)。因(yin)此，它具(ju)有玻璃穩定(ding)性和金(jin)屬強度的雙重優勢。是一種優良的耐(nai)腐(fu)蝕化工設備(bei)。

反應(ying)釜(fu)(fu)又稱(cheng)反應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)等。許多(duo)名稱(cheng)是根據自(zi)身(shen)產品的化(hua)學反應(ying)而(er)命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡(xun)視，檢查釜(fu)和(he)夾套內(nei)(nei)的(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)壓(ya)力、溫度、真空度等是(shi)否在設(she)備(bei)允許(xu)的(de)(de)安全操(cao)作(zuo)(zuo)范圍內(nei)(nei)（特(te)別是(shi)反應器夾套的(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)壓(ya)力不允許(xu)超壓(ya)）。攪拌過程中，始(shi)終注意設(she)備(bei)的(de)(de)運行聲音，以(yi)及熱電(dian)偶(ou)套管和(he)釜(fu)內(nei)(nei)攪拌是(shi)否異常(chang)。

（2） 設備操(cao)作人(ren)員和維修人(ren)員應采用視、摸(mo)、聽的方式，檢查設備，看(kan)外觀，摸(mo)溫升，聽聲音，判斷設備運行是否正常，發現隱患及時報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據(ju)反(fan)應釜(fu)的(de)維護(hu)周期，每年安排兩次(ci)維護(hu)，通常在(zai)春節(jie)前后和大修期間進行(xing)。② 每年春節(jie)前后，僅(jin)拆除搪玻(bo)璃(li)反(fan)應釜(fu)的(de)熱(re)電偶套管(guan)和進氣(qi)管(guan)進行(xing)檢查。

③ 在年度大修(xiu)期間，除檢(jian)查(cha)熱電偶套管和進氣(qi)管外，還應(ying)完成反應(ying)器(qi)(qi)內(nei)壁的泥(ni)漿和搪(tang)瓷混合檢(jian)查(cha)、反應(ying)器(qi)(qi)夾套試(shi)壓(ya)、減壓(ya)器(qi)(qi)換油(you)、反應(ying)器(qi)(qi)外部防腐、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪(tang)(tang)瓷和搪(tang)(tang)玻(bo)璃只是(shi)名稱不同而已。事實上(shang)，沒有(you)(you)本(ben)質區別(bie)。搪(tang)(tang)瓷在低(di)溫（690-780℃）下燒制，玻(bo)璃在高溫（880-1050℃）下燒制。鋼板的熔化溫度為(wei)1300℃。搪(tang)(tang)玻(bo)璃反(fan)應釜等產品(pin)廣泛(fan)應用(yong)于化工、有(you)(you)機合成(cheng)、石油、食品(pin)制造、國防(fang)工業等工業生產和科(ke)研，如(ru)反(fan)應、蒸發、濃縮、合成(cheng)、萃(cui)取(qu)、聚合、皂(zao)化、礦化等，氯(lv)化和硝化，以取(qu)代昂貴的不銹鋼和有(you)(you)色(se)金屬。

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