眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高(gao)硅的搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內(nei)襯在鋼(gang)制容(rong)器的內(nei)表面，然后在高(gao)溫下燃燒，使其牢(lao)固、均(jun)勻(yun)地靠近金(jin)屬(shu)表面的一種(zhong)化工設(she)備(bei)。因此，它具有玻璃穩定(ding)性和金(jin)屬(shu)強(qiang)度的雙重優(you)勢。是(shi)一種(zhong)優(you)良的耐腐蝕化工設(she)備(bei)。

反(fan)應釜(fu)又稱反(fan)應釜(fu)、蒸(zheng)餾(liu)釜(fu)、水(shui)洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等(deng)。許(xu)多名稱是根據自身(shen)產(chan)品的化學反(fan)應而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢(jian)查釜和(he)夾套(tao)內(nei)的(de)操作(zuo)壓力(li)、溫(wen)度(du)、真(zhen)空度(du)等是(shi)(shi)否在設備允(yun)許的(de)安全操作(zuo)范圍內(nei)（特別是(shi)(shi)反應器夾套(tao)的(de)操作(zuo)壓力(li)不(bu)允(yun)許超(chao)壓）。攪拌過(guo)程中(zhong)，始終(zhong)注(zhu)意設備的(de)運行聲音，以及熱電(dian)偶套(tao)管和(he)釜內(nei)攪拌是(shi)(shi)否異常(chang)。

（2） 設備操作人員和維修人員應采(cai)用視、摸、聽的(de)方(fang)式，檢查(cha)設備，看外觀，摸溫(wen)升，聽聲音，判斷設備運行是否正(zheng)常，發現(xian)隱患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的維(wei)護(hu)周(zhou)期(qi)，每(mei)年(nian)安排(pai)兩次維(wei)護(hu)，通常在(zai)春節(jie)前(qian)后和(he)大修期(qi)間進行(xing)(xing)。② 每(mei)年(nian)春節(jie)前(qian)后，僅(jin)拆除(chu)搪玻(bo)璃(li)反應釜的熱電偶套管(guan)和(he)進氣管(guan)進行(xing)(xing)檢查。

③ 在年度大修(xiu)期(qi)間，除檢查熱電偶套(tao)管(guan)和進(jin)氣管(guan)外(wai)，還應(ying)完成反(fan)應(ying)器內壁(bi)的泥(ni)漿和搪瓷混合檢查、反(fan)應(ying)器夾套(tao)試壓(ya)、減(jian)壓(ya)器換油、反(fan)應(ying)器外(wai)部防腐、保溫(wen)和保冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻璃(li)只是名稱不(bu)(bu)同而已。事實上，沒有本質(zhi)區別。搪(tang)瓷在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)，玻璃(li)在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板的熔化溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻璃(li)反應釜等(deng)(deng)產品廣泛應用于化工(gong)(gong)、有機(ji)合成(cheng)、石油(you)、食品制(zhi)造、國防(fang)工(gong)(gong)業等(deng)(deng)工(gong)(gong)業生產和(he)科研，如反應、蒸發、濃縮(suo)、合成(cheng)、萃(cui)取、聚(ju)合、皂化、礦(kuang)化等(deng)(deng)，氯化和(he)硝化，以取代昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹鋼和(he)有色金屬。

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