眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)(de)搪玻璃搪瓷內襯在鋼制(zhi)容器的(de)(de)內表面，然后(hou)在高溫(wen)下燃燒，使(shi)其牢(lao)固、均勻地靠近金屬(shu)表面的(de)(de)一(yi)種化(hua)工設(she)備。因此，它具有玻璃穩定性和金屬(shu)強度的(de)(de)雙重優(you)勢。是一(yi)種優(you)良的(de)(de)耐腐蝕化(hua)工設(she)備。

反(fan)應釜(fu)(fu)又稱(cheng)反(fan)應釜(fu)(fu)、蒸(zheng)餾(liu)釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)等(deng)。許多名稱(cheng)是根據(ju)自身產(chan)品的化學反(fan)應而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常）巡視(shi)，檢查釜和夾套內的(de)(de)操(cao)作(zuo)壓力、溫度、真(zhen)空(kong)度等是(shi)(shi)否(fou)在設備允許(xu)的(de)(de)安(an)全(quan)操(cao)作(zuo)范(fan)圍內（特別是(shi)(shi)反應(ying)器夾套的(de)(de)操(cao)作(zuo)壓力不允許(xu)超壓）。攪拌過程中，始終注意設備的(de)(de)運行(xing)聲音，以及熱電偶套管和釜內攪拌是(shi)(shi)否(fou)異常。

（2） 設(she)備(bei)操作(zuo)人員(yuan)(yuan)和維修人員(yuan)(yuan)應采用視、摸、聽(ting)的(de)方(fang)式，檢查設(she)備(bei)，看外觀(guan)，摸溫升(sheng)，聽(ting)聲音，判斷設(she)備(bei)運行是(shi)否(fou)正常，發(fa)現隱患及(ji)時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據(ju)反(fan)應釜的維護周期，每(mei)年(nian)安(an)排(pai)兩次維護，通常在(zai)春(chun)(chun)節前后(hou)和大修期間進(jin)行(xing)。② 每(mei)年(nian)春(chun)(chun)節前后(hou)，僅(jin)拆除搪玻璃反(fan)應釜的熱電偶套管和進(jin)氣管進(jin)行(xing)檢查。

③ 在年度大修期間(jian)，除檢查(cha)熱(re)電偶(ou)套(tao)管(guan)和(he)進氣管(guan)外，還應(ying)完成反(fan)應(ying)器內壁的泥漿(jiang)和(he)搪瓷(ci)混合檢查(cha)、反(fan)應(ying)器夾套(tao)試壓、減壓器換油、反(fan)應(ying)器外部防腐、保溫和(he)保冷。

搪(tang)瓷(ci)和搪(tang)玻璃(li)只(zhi)是名稱(cheng)不同而已。事實上，沒(mei)有本(ben)質(zhi)區(qu)別。搪(tang)瓷(ci)在(zai)低(di)溫（690-780℃）下(xia)(xia)燒制，玻璃(li)在(zai)高(gao)溫（880-1050℃）下(xia)(xia)燒制。鋼板的(de)熔化溫度(du)為1300℃。搪(tang)玻璃(li)反(fan)應(ying)釜等(deng)(deng)(deng)產(chan)品廣泛應(ying)用于化工、有機合(he)成(cheng)、石油、食品制造、國防工業(ye)等(deng)(deng)(deng)工業(ye)生(sheng)產(chan)和科(ke)研，如反(fan)應(ying)、蒸發(fa)、濃縮、合(he)成(cheng)、萃取、聚合(he)、皂化、礦化等(deng)(deng)(deng)，氯化和硝化，以(yi)取代(dai)昂貴(gui)的(de)不銹鋼和有色金屬。

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