眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有高(gao)硅的搪玻璃搪瓷內(nei)襯(chen)在(zai)(zai)鋼制容(rong)器的內(nei)表(biao)面，然后(hou)在(zai)(zai)高(gao)溫下燃燒，使其牢(lao)固、均勻地靠(kao)近金屬表(biao)面的一種(zhong)化工設備(bei)。因此，它具有玻璃穩定(ding)性和金屬強度的雙(shuang)重優勢(shi)。是一種(zhong)優良的耐(nai)腐蝕化工設備(bei)。

反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)又稱反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和(he)釜(fu)、溶(rong)解釜(fu)、冷(leng)凝釜(fu)等(deng)。許多名稱是根(gen)據(ju)自身產(chan)品的(de)(de)化學(xue)反(fan)應(ying)(ying)而命名的(de)(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視(shi)，檢(jian)查釜(fu)和夾套內的(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓力、溫度(du)、真空度(du)等(deng)是(shi)否在設備允(yun)許的(de)安全操(cao)(cao)作(zuo)范圍內（特別(bie)是(shi)反應器夾套的(de)操(cao)(cao)作(zuo)壓力不允(yun)許超壓）。攪拌(ban)過程中，始終注(zhu)意設備的(de)運行聲(sheng)音(yin)，以及(ji)熱電偶套管和釜(fu)內攪拌(ban)是(shi)否異常。

（2） 設備操作(zuo)人(ren)員和維(wei)修(xiu)人(ren)員應采用視(shi)、摸、聽的(de)方(fang)式，檢查設備，看(kan)外觀，摸溫升(sheng)，聽聲音，判斷設備運行(xing)是否正常(chang)，發現隱(yin)患及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應釜的(de)維護周期(qi)，每年(nian)安排兩次維護，通常在春(chun)節(jie)前(qian)后和大(da)修(xiu)期(qi)間進(jin)行。② 每年(nian)春(chun)節(jie)前(qian)后，僅拆除(chu)搪玻璃反應釜的(de)熱電偶(ou)套(tao)管和進(jin)氣管進(jin)行檢查(cha)。

③ 在年度大修期間，除檢(jian)查熱電偶套管(guan)和(he)(he)進氣(qi)管(guan)外，還應完成反(fan)(fan)應器(qi)內壁的泥漿和(he)(he)搪瓷混合檢(jian)查、反(fan)(fan)應器(qi)夾套試(shi)壓、減壓器(qi)換油、反(fan)(fan)應器(qi)外部防(fang)腐、保(bao)溫和(he)(he)保(bao)冷(leng)。

搪瓷(ci)和搪玻(bo)璃(li)只是名稱不同而已。事實上，沒有本質(zhi)區別。搪瓷(ci)在低溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)，玻(bo)璃(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)。鋼板的熔化(hua)溫(wen)度(du)為1300℃。搪玻(bo)璃(li)反(fan)應釜等產(chan)品廣泛應用于(yu)化(hua)工(gong)、有機合(he)成、石油、食(shi)品制(zhi)造、國防工(gong)業等工(gong)業生產(chan)和科研，如反(fan)應、蒸發、濃(nong)縮(suo)、合(he)成、萃(cui)取、聚合(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯(lv)化(hua)和硝化(hua)，以取代(dai)昂貴的不銹鋼和有色金屬。

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