眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含有高硅的(de)(de)搪玻璃(li)搪瓷內(nei)襯(chen)在(zai)鋼制容器的(de)(de)內(nei)表面，然后在(zai)高溫(wen)下燃燒，使(shi)其(qi)牢固、均勻地靠(kao)近金屬(shu)表面的(de)(de)一種(zhong)化工設備。因此(ci)，它具有玻璃(li)穩定性和金屬(shu)強度的(de)(de)雙(shuang)重優勢(shi)。是一種(zhong)優良的(de)(de)耐腐蝕化工設備。

反應(ying)釜(fu)又稱反應(ying)釜(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多(duo)名稱是根據自身產(chan)品的(de)化學反應(ying)而命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)(chang)）巡視，檢查釜和夾套(tao)內(nei)的(de)操(cao)作壓(ya)(ya)(ya)力(li)、溫(wen)度(du)、真(zhen)空(kong)度(du)等是(shi)否在設(she)(she)備允(yun)(yun)許的(de)安全操(cao)作范圍內(nei)（特別是(shi)反(fan)應(ying)器(qi)夾套(tao)的(de)操(cao)作壓(ya)(ya)(ya)力(li)不允(yun)(yun)許超壓(ya)(ya)(ya)）。攪拌(ban)過程中，始終注意設(she)(she)備的(de)運行聲音，以及熱電偶套(tao)管和釜內(nei)攪拌(ban)是(shi)否異常(chang)(chang)。

（2） 設備(bei)操作人(ren)員和維修人(ren)員應采用視、摸、聽(ting)的方式(shi)，檢查設備(bei)，看外(wai)觀(guan)，摸溫升，聽(ting)聲音，判(pan)斷設備(bei)運行是否正(zheng)常，發現隱(yin)患及時報(bao)告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜的維護(hu)周期(qi)，每(mei)年(nian)安排兩次維護(hu)，通常在春(chun)節前(qian)后和大(da)修期(qi)間(jian)進(jin)行。② 每(mei)年(nian)春(chun)節前(qian)后，僅拆(chai)除(chu)搪玻璃反應(ying)釜的熱電偶套管和進(jin)氣(qi)管進(jin)行檢(jian)查。

③ 在年(nian)度大(da)修期間，除檢(jian)查(cha)熱電偶套管和(he)進(jin)氣管外(wai)，還應(ying)完成(cheng)反應(ying)器內壁的(de)泥漿和(he)搪瓷混合檢(jian)查(cha)、反應(ying)器夾套試壓、減壓器換油、反應(ying)器外(wai)部防(fang)腐、保(bao)溫和(he)保(bao)冷(leng)。

搪瓷和(he)搪玻璃只(zhi)是名稱不同而已。事實上，沒有本質區(qu)別。搪瓷在低溫(wen)（690-780℃）下燒(shao)制，玻璃在高溫(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼(gang)板的熔化溫(wen)度為1300℃。搪玻璃反應(ying)釜等產品廣(guang)泛應(ying)用于化工、有機合(he)(he)成、石(shi)油、食品制造、國防(fang)工業(ye)等工業(ye)生產和(he)科研，如反應(ying)、蒸(zheng)發、濃縮(suo)、合(he)(he)成、萃(cui)取、聚合(he)(he)、皂(zao)化、礦化等，氯化和(he)硝化，以(yi)取代昂貴的不銹(xiu)鋼(gang)和(he)有色金屬。

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