眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高硅(gui)的(de)搪玻(bo)璃搪瓷內襯在(zai)鋼制(zhi)容器(qi)的(de)內表面，然后在(zai)高溫下(xia)燃燒，使其牢固、均勻地靠近(jin)金屬(shu)表面的(de)一種化工設(she)備。因此，它具(ju)有(you)玻(bo)璃穩定(ding)性和(he)金屬(shu)強度的(de)雙重優勢(shi)。是一種優良的(de)耐腐(fu)蝕化工設(she)備。

反(fan)應釜(fu)(fu)又稱(cheng)反(fan)應釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中(zhong)和釜(fu)(fu)、溶解(jie)釜(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)等(deng)。許多名(ming)稱(cheng)是根(gen)據自(zi)身產品的化學反(fan)應而(er)命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視(shi)，檢查(cha)釜和夾套(tao)內(nei)的(de)操作壓力(li)、溫(wen)度(du)、真空度(du)等是(shi)否在(zai)設備允許(xu)的(de)安全操作范圍內(nei)（特別是(shi)反應器夾套(tao)的(de)操作壓力(li)不允許(xu)超壓）。攪(jiao)拌過(guo)程(cheng)中，始終注意(yi)設備的(de)運行聲音，以(yi)及(ji)熱電偶套(tao)管和釜內(nei)攪(jiao)拌是(shi)否異常(chang)。

（2） 設備操作人員(yuan)和維修人員(yuan)應采用視、摸、聽(ting)的(de)方式，檢查設備，看外觀，摸溫升，聽(ting)聲音(yin)，判斷設備運行(xing)是否正常(chang)，發現隱(yin)患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜的維護(hu)周期，每(mei)年(nian)安排兩(liang)次維護(hu)，通常在(zai)春節前(qian)后和(he)(he)大修期間進行。② 每(mei)年(nian)春節前(qian)后，僅拆除(chu)搪(tang)玻璃反應釜的熱電偶套管和(he)(he)進氣(qi)管進行檢查。

③ 在(zai)年(nian)度大修期間，除檢(jian)(jian)查(cha)(cha)熱電偶套管和進氣管外，還(huan)應(ying)完成反應(ying)器(qi)(qi)內壁的泥漿和搪瓷(ci)混合檢(jian)(jian)查(cha)(cha)、反應(ying)器(qi)(qi)夾套試壓(ya)(ya)、減壓(ya)(ya)器(qi)(qi)換油、反應(ying)器(qi)(qi)外部防腐(fu)、保溫和保冷。

搪(tang)瓷(ci)和(he)(he)搪(tang)玻璃只是名稱不同而已。事實上，沒有(you)本質區別。搪(tang)瓷(ci)在低溫(wen)（690-780℃）下燒制，玻璃在高溫(wen)（880-1050℃）下燒制。鋼板的熔化(hua)溫(wen)度(du)為(wei)1300℃。搪(tang)玻璃反應釜等(deng)產品(pin)廣泛應用于化(hua)工(gong)(gong)、有(you)機合成、石(shi)油、食品(pin)制造、國防工(gong)(gong)業等(deng)工(gong)(gong)業生產和(he)(he)科研(yan)，如(ru)反應、蒸發(fa)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和(he)(he)硝化(hua)，以取代昂貴的不銹鋼和(he)(he)有(you)色金屬。

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