眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)硅的(de)(de)(de)搪(tang)玻璃搪(tang)瓷內襯在(zai)鋼制(zhi)容器的(de)(de)(de)內表面(mian)，然后在(zai)高(gao)溫(wen)下燃(ran)燒，使(shi)其牢固、均勻地靠近金(jin)(jin)屬表面(mian)的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)化工(gong)(gong)設備。因(yin)此(ci)，它具(ju)有玻璃穩定性(xing)和金(jin)(jin)屬強度的(de)(de)(de)雙重優勢。是一(yi)種(zhong)優良的(de)(de)(de)耐腐蝕化工(gong)(gong)設備。

反(fan)應釜(fu)(fu)又稱反(fan)應釜(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶(rong)解釜(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)等(deng)。許多(duo)名稱是(shi)根據自身產品(pin)的化學(xue)反(fan)應而(er)命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經(jing)常(chang)）巡視(shi)，檢查釜和(he)夾套(tao)內(nei)的操作壓力(li)、溫度、真空度等(deng)是否在設(she)備(bei)允許(xu)的安全操作范圍(wei)內(nei)（特別是反應器夾套(tao)的操作壓力(li)不允許(xu)超壓）。攪(jiao)拌(ban)(ban)過程中，始終(zhong)注意設(she)備(bei)的運行(xing)聲音(yin)，以及熱(re)電偶套(tao)管(guan)和(he)釜內(nei)攪(jiao)拌(ban)(ban)是否異(yi)常(chang)。

（2） 設(she)備操(cao)作人(ren)員和維修人(ren)員應采用視(shi)、摸、聽的方式，檢查設(she)備，看外觀，摸溫升，聽聲音，判斷設(she)備運行是否(fou)正常，發(fa)現隱患及時報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應(ying)釜(fu)的維(wei)護周期，每(mei)年安排兩次維(wei)護，通常(chang)在(zai)春(chun)節前后和(he)大修期間進(jin)行。② 每(mei)年春(chun)節前后，僅拆除(chu)搪玻璃(li)反應(ying)釜(fu)的熱(re)電偶套管和(he)進(jin)氣(qi)管進(jin)行檢查。

③ 在(zai)年度大修期間，除檢查熱電偶套管(guan)和(he)進氣管(guan)外，還(huan)應(ying)完成(cheng)反應(ying)器(qi)內壁的泥(ni)漿(jiang)和(he)搪瓷(ci)混合檢查、反應(ying)器(qi)夾套試(shi)壓、減壓器(qi)換油、反應(ying)器(qi)外部防(fang)腐、保(bao)溫和(he)保(bao)冷(leng)。

搪瓷(ci)和(he)搪玻(bo)璃(li)只(zhi)是名(ming)稱不同(tong)而已。事實上，沒有(you)本質區別(bie)。搪瓷(ci)在低溫（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)，玻(bo)璃(li)在高(gao)溫（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)。鋼(gang)板的熔化溫度為(wei)1300℃。搪玻(bo)璃(li)反應(ying)釜等產品(pin)廣泛應(ying)用于化工、有(you)機合成、石油、食品(pin)制(zhi)造、國防工業等工業生產和(he)科(ke)研，如反應(ying)、蒸發、濃縮、合成、萃(cui)取、聚合、皂(zao)化、礦化等，氯化和(he)硝(xiao)化，以(yi)取代昂(ang)貴的不銹鋼(gang)和(he)有(you)色金屬(shu)。

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