眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含(han)有高硅的搪玻璃搪瓷(ci)內襯(chen)在鋼制容器(qi)的內表面(mian)(mian)，然(ran)后在高溫下燃(ran)燒，使其牢固、均勻地靠(kao)近金屬表面(mian)(mian)的一種化工設備。因此，它(ta)具有玻璃穩定性(xing)和金屬強度的雙重優勢。是(shi)一種優良的耐(nai)腐蝕化工設備。

反應(ying)釜(fu)又(you)稱(cheng)反應(ying)釜(fu)、蒸(zheng)餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶(rong)解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多(duo)名(ming)稱(cheng)是根據(ju)自(zi)身產品的(de)化學反應(ying)而命名(ming)的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查(cha)釜和(he)夾(jia)套內的操作(zuo)壓力(li)、溫度、真空度等是(shi)否(fou)在設(she)備允許的安全操作(zuo)范圍內（特別是(shi)反應器夾(jia)套的操作(zuo)壓力(li)不(bu)允許超壓）。攪(jiao)拌(ban)過(guo)程(cheng)中，始終注(zhu)意設(she)備的運行(xing)聲音，以及熱(re)電偶套管和(he)釜內攪(jiao)拌(ban)是(shi)否(fou)異常。

（2） 設(she)備操作人員和(he)維修人員應采用視、摸(mo)、聽(ting)的方式，檢查設(she)備，看外(wai)觀，摸(mo)溫(wen)升，聽(ting)聲音，判斷設(she)備運(yun)行是否正常，發現(xian)隱(yin)患(huan)及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應釜(fu)(fu)的維護周(zhou)期，每年安排兩次維護，通常(chang)在(zai)春(chun)節(jie)(jie)前(qian)后和(he)大修期間進(jin)(jin)行。② 每年春(chun)節(jie)(jie)前(qian)后，僅(jin)拆除搪玻璃反應釜(fu)(fu)的熱(re)電偶(ou)套(tao)管(guan)和(he)進(jin)(jin)氣管(guan)進(jin)(jin)行檢查。

③ 在(zai)年度大修期間，除(chu)檢查熱電偶套(tao)管和(he)(he)進氣管外，還應完成(cheng)反應器(qi)(qi)內壁的泥(ni)漿和(he)(he)搪瓷混(hun)合檢查、反應器(qi)(qi)夾套(tao)試壓、減壓器(qi)(qi)換油、反應器(qi)(qi)外部(bu)防腐、保(bao)溫和(he)(he)保(bao)冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻(bo)璃只是名稱不(bu)同(tong)而已。事實上，沒有本質區別。搪(tang)瓷在低溫（690-780℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)，玻(bo)璃在高溫（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)。鋼板(ban)的熔化(hua)溫度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反應釜等(deng)產品廣泛應用于化(hua)工(gong)、有機(ji)合成(cheng)、石(shi)油、食品制(zhi)造、國防工(gong)業(ye)等(deng)工(gong)業(ye)生(sheng)產和(he)科研，如反應、蒸發(fa)、濃縮、合成(cheng)、萃取(qu)、聚(ju)合、皂(zao)化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和(he)硝化(hua)，以(yi)取(qu)代昂貴的不(bu)銹(xiu)鋼和(he)有色(se)金屬。

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