搪瓷反應釜是將含高二(er)氧化硅的(de)(de)玻璃，襯在鋼制(zhi)容器(qi)的(de)(de)內表面(mian)，經高溫灼燒而牢固(gu)地密著于金屬表面(mian)上成(cheng)為復合材料制(zhi)品。所以，是一種優良的(de)(de)耐腐蝕設備。

搪瓷反應釜技術規范：

1、耐酸性：

對各(ge)種有(you)機(ji)酸、無機(ji)酸、有(you)機(ji)溶(rong)劑(ji)均(jun)有(you)較好的(de)抗蝕(shi)性。如將我廠(chang)生(sheng)產的(de)搪玻璃(li)試樣置于(yu)20%HCI溶(rong)液中煮沸48h，腐蝕(shi)速率為0.9lg/m2.d（優等品(pin)指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃(li)對堿(jian)性溶(rong)液(ye)抗蝕(shi)性較酸溶(rong)液(ye)差(cha)。但(dan)將我廠搪玻璃(li)試樣置于1N氫氧化鈉溶(rong)液(ye)腐蝕(shi)，試驗溫(wen)度80℃時(shi)間48h。腐蝕(shi)速率為6.76g/m2.d（優等品(pin)指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應釜加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使(shi)用溫(wen)度為0－200℃，耐溫(wen)急變性(xing)≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪瓷(ci)反應釜的瓷(ci)層厚度0.8-2.0mm，搪玻(bo)璃反應釜附件的瓷(ci)層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具有(you)良好的絕(jue)緣性(xing)，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢(jian)查瓷層時，高頻電火花不能擊(ji)穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪玻璃(li)反應(ying)釜的玻璃(li)層(ceng)內(nei)應(ying)力越(yue)小，彈性(xing)越(yue)好，硬度越(yue)大，抗彎抗壓強(qiang)度越(yue)高，則耐沖擊就越(yue)好。我廠之玻璃(li)層(ceng)在規定厚度內(nei)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時(shi)，其(qi)沖擊功(gong)為(wei)282×10-3J（優等品指標(biao)為(wei)260×10-3J）。

搪(tang)瓷反應釜應用(yong)領域：

搪(tang)瓷反應釜適用(yong)于石油化工、橡膠、農藥(yao)、染料(liao)、醫藥(yao)等(deng)行業，用(yong)以(yi)完成磺(huang)化、硝化、氫(qing)化、烴化、聚(ju)合(he)、縮合(he)等(deng)工藝過程。

搪(tang)瓷反應釜工作溫度(du)(du)較(jiao)高，通(tong)常化學反應需要在一定(ding)的溫度(du)(du)條件下才(cai)能進行，所以反應釜既承受壓(ya)力又承受溫度(du)(du)。獲得高溫的方(fang)法通(tong)常有以下幾種：

1、水加溫

要求溫度不高時(shi)可采(cai)用(yong)，其加熱(re)系統有敞開(kai)式(shi)和密閉式(shi)兩種。敞開(kai)式(shi)較簡單(dan)，它(ta)由循(xun)環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所(suo)組成，當采(cai)用(yong)高壓水時(shi)，設備(bei)機械(xie)強度要求高，反應(ying)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱(re)阻增(zeng)加，傳熱(re)效(xiao)果降(jiang)低。

2、蒸汽加熱

加熱(re)(re)溫(wen)度在(zai)100℃以(yi)(yi)下時，可(ke)用一個大氣壓以(yi)(yi)下的蒸汽(qi)來加熱(re)(re)；100~180℃范圍(wei)內，用飽和蒸汽(qi)；當(dang)溫(wen)度更高時，可(ke)采用高壓過熱(re)(re)蒸汽(qi)。

3、用其它介質加熱

若工藝要求(qiu)必須在高溫下操作或欲避免(mian)采用(yong)(yong)高壓(ya)的(de)加(jia)熱系統時，可用(yong)(yong)其它介質來代替(ti)水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯(ben)醚混合(he)劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。

4、電加熱

將電阻絲纏繞(rao)在(zai)反(fan)應釜筒體的(de)(de)絕緣(yuan)層上(shang)，或安(an)裝在(zai)離反(fan)應釜若干距離的(de)(de)特設絕緣(yuan)體上(shang)，因(yin)此，在(zai)電阻絲與反(fan)應釜體之(zhi)間形成了(le)不大的(de)(de)空間間隙。

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