眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含有高硅的(de)搪(tang)玻(bo)璃搪(tang)瓷內襯在(zai)鋼(gang)制(zhi)容器的(de)內表面，然(ran)后在(zai)高溫下燃燒，使其牢固、均勻地(di)靠近金屬表面的(de)一種化(hua)工(gong)設(she)備。因此，它具有玻(bo)璃穩定性(xing)和金屬強度的(de)雙(shuang)重優勢。是一種優良的(de)耐腐蝕化(hua)工(gong)設(she)備。

反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)又(you)稱(cheng)反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)等。許(xu)多名稱(cheng)是根據自(zi)身產品的化學反(fan)應(ying)而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜(fu)和夾(jia)套內(nei)的(de)(de)操作壓(ya)力(li)、溫度、真(zhen)空度等是否(fou)在設備允(yun)許的(de)(de)安全操作范圍(wei)內(nei)（特(te)別是反(fan)應器夾(jia)套的(de)(de)操作壓(ya)力(li)不允(yun)許超(chao)壓(ya)）。攪(jiao)拌過程中，始終注意設備的(de)(de)運(yun)行聲音，以及熱電(dian)偶套管和釜(fu)內(nei)攪(jiao)拌是否(fou)異常。

（2） 設備操作人員和維(wei)修人員應采用視、摸、聽(ting)的方式，檢查設備，看外觀，摸溫(wen)升(sheng)，聽(ting)聲音，判斷設備運行是否正常，發現(xian)隱患及時(shi)報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應(ying)釜的維護(hu)(hu)周(zhou)期，每(mei)年安排兩次維護(hu)(hu)，通(tong)常在春(chun)節前后(hou)和大修期間進行。② 每(mei)年春(chun)節前后(hou)，僅拆除搪玻(bo)璃反(fan)應(ying)釜的熱電(dian)偶套管和進氣管進行檢查(cha)。

③ 在(zai)年度大修期間(jian)，除檢查熱電偶套管(guan)(guan)和進氣管(guan)(guan)外(wai)，還(huan)應完成反(fan)應器(qi)(qi)內壁的泥漿和搪瓷混合檢查、反(fan)應器(qi)(qi)夾套試(shi)壓、減壓器(qi)(qi)換油、反(fan)應器(qi)(qi)外(wai)部防腐、保溫(wen)和保冷。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)只是(shi)名稱不同而(er)已(yi)。事(shi)實上，沒有本質區別。搪(tang)瓷在低溫(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃(li)(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板的熔化(hua)(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)(li)反應(ying)釜等(deng)產品廣泛應(ying)用于化(hua)(hua)工(gong)、有機合(he)成(cheng)(cheng)、石(shi)油(you)、食品制(zhi)造(zao)、國(guo)防(fang)工(gong)業(ye)等(deng)工(gong)業(ye)生產和科研(yan)，如反應(ying)、蒸發、濃(nong)縮、合(he)成(cheng)(cheng)、萃取(qu)、聚合(he)、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)，氯化(hua)(hua)和硝(xiao)化(hua)(hua)，以取(qu)代昂貴(gui)的不銹(xiu)鋼和有色金屬。

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