眾所周知，搪玻璃反應釜是將含(han)有(you)高硅的(de)搪(tang)(tang)玻璃搪(tang)(tang)瓷內襯在(zai)鋼制容器的(de)內表(biao)面，然后在(zai)高溫下燃燒，使(shi)其牢(lao)固、均勻地靠近金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)一種(zhong)化工(gong)設(she)備。因此(ci)，它具有(you)玻璃穩定性和金(jin)屬(shu)強度的(de)雙重優勢。是一種(zhong)優良的(de)耐(nai)腐蝕化工(gong)設(she)備。

反應釜(fu)(fu)又稱反應釜(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和(he)釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)等(deng)。許多名稱是根據自身產品的化(hua)學(xue)反應而(er)命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡(xun)視，檢查釜和夾(jia)套內的(de)操(cao)作壓力(li)、溫度、真空度等是否(fou)(fou)在設備允許的(de)安全操(cao)作范圍內（特別是反應器夾(jia)套的(de)操(cao)作壓力(li)不允許超(chao)壓）。攪(jiao)拌過程中，始(shi)終注(zhu)意(yi)設備的(de)運行聲音，以及熱電偶套管(guan)和釜內攪(jiao)拌是否(fou)(fou)異(yi)常(chang)。

（2） 設(she)備(bei)操作(zuo)人員和維修人員應采(cai)用視、摸、聽(ting)的(de)方式(shi)，檢查設(she)備(bei)，看外觀，摸溫升，聽(ting)聲音，判斷設(she)備(bei)運(yun)行是否(fou)正常，發現隱(yin)患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜(fu)的維護(hu)周期，每(mei)年(nian)安排兩(liang)次維護(hu)，通常在春節前(qian)后和(he)大修期間進行。② 每(mei)年(nian)春節前(qian)后，僅拆除搪玻(bo)璃反(fan)應釜(fu)的熱電(dian)偶(ou)套管(guan)和(he)進氣(qi)管(guan)進行檢(jian)查。

③ 在年度大修期間，除檢查熱電偶套(tao)管(guan)和(he)進(jin)氣管(guan)外，還(huan)應完(wan)成反應器內壁的泥漿和(he)搪(tang)瓷混(hun)合檢查、反應器夾套(tao)試壓、減(jian)壓器換油(you)、反應器外部防腐、保溫和(he)保冷。

搪(tang)(tang)瓷(ci)和(he)(he)搪(tang)(tang)玻(bo)璃只(zhi)是名(ming)稱(cheng)不(bu)同(tong)而已。事實(shi)上，沒有(you)本質區別。搪(tang)(tang)瓷(ci)在低溫（690-780℃）下(xia)燒(shao)制，玻(bo)璃在高溫（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制。鋼(gang)板的熔化溫度為(wei)1300℃。搪(tang)(tang)玻(bo)璃反(fan)應釜等(deng)產品廣泛應用于化工(gong)、有(you)機合成、石(shi)油、食品制造、國防(fang)工(gong)業(ye)等(deng)工(gong)業(ye)生(sheng)產和(he)(he)科研，如反(fan)應、蒸發(fa)、濃縮(suo)、合成、萃(cui)取、聚合、皂化、礦(kuang)化等(deng)，氯化和(he)(he)硝化，以取代昂貴的不(bu)銹鋼(gang)和(he)(he)有(you)色金屬(shu)。

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