眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)高硅的搪玻(bo)璃(li)搪瓷內襯在鋼制(zhi)容器的內表面，然后在高溫下燃燒，使其(qi)牢(lao)固、均(jun)勻地(di)靠近金屬表面的一(yi)種(zhong)化(hua)(hua)工設(she)備(bei)(bei)。因此，它具有(you)玻(bo)璃(li)穩(wen)定性和(he)金屬強度(du)的雙(shuang)重(zhong)優(you)勢。是(shi)一(yi)種(zhong)優(you)良的耐腐(fu)蝕化(hua)(hua)工設(she)備(bei)(bei)。

反應(ying)釜(fu)(fu)(fu)又稱(cheng)(cheng)反應(ying)釜(fu)(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)(fu)、水(shui)洗釜(fu)(fu)(fu)、中和(he)釜(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)(fu)等。許(xu)多名(ming)稱(cheng)(cheng)是(shi)根據自身(shen)產品的化學(xue)反應(ying)而命名(ming)的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常(chang)）巡視，檢查釜和夾(jia)套(tao)內的(de)(de)(de)操作壓(ya)力、溫度(du)、真(zhen)空(kong)度(du)等是(shi)(shi)否在設備允(yun)許(xu)的(de)(de)(de)安全操作范圍內（特(te)別是(shi)(shi)反應器夾(jia)套(tao)的(de)(de)(de)操作壓(ya)力不(bu)允(yun)許(xu)超壓(ya)）。攪(jiao)拌過(guo)程(cheng)中，始(shi)終注意設備的(de)(de)(de)運行聲(sheng)音，以及熱電偶套(tao)管和釜內攪(jiao)拌是(shi)(shi)否異常(chang)。

（2） 設備操作人員和維修人員應采用視、摸(mo)、聽的方式，檢查設備，看外觀，摸(mo)溫升(sheng)，聽聲(sheng)音，判(pan)斷設備運(yun)行是(shi)否正常(chang)，發(fa)現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反(fan)應(ying)釜的維護周期，每(mei)年(nian)安排兩(liang)次(ci)維護，通(tong)常在春節前后和(he)大(da)修期間進行。② 每(mei)年(nian)春節前后，僅拆除搪玻璃反(fan)應(ying)釜的熱電偶套管(guan)和(he)進氣管(guan)進行檢查。

③ 在年度大修期(qi)間，除檢查熱電(dian)偶套(tao)管(guan)和(he)進(jin)氣(qi)管(guan)外(wai)，還應完成(cheng)反(fan)(fan)應器內壁的泥漿和(he)搪瓷混合檢查、反(fan)(fan)應器夾套(tao)試壓、減(jian)壓器換油(you)、反(fan)(fan)應器外(wai)部(bu)防腐(fu)、保(bao)溫(wen)和(he)保(bao)冷。

搪瓷(ci)和(he)搪玻璃只是(shi)名稱不(bu)同(tong)而已。事實上，沒有本質(zhi)區別(bie)。搪瓷(ci)在低溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻璃在高溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼(gang)板的熔(rong)化溫度為1300℃。搪玻璃反(fan)應(ying)釜等產品廣泛應(ying)用于化工、有機合(he)成、石油、食品制(zhi)造、國防工業等工業生產和(he)科研，如反(fan)應(ying)、蒸發、濃縮(suo)、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化、礦(kuang)化等，氯化和(he)硝化，以(yi)取代昂貴的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和(he)有色金(jin)屬。

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