眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有(you)高(gao)硅的(de)搪玻(bo)(bo)璃搪瓷內襯在鋼制(zhi)容器的(de)內表(biao)面，然后在高(gao)溫下燃燒，使(shi)其牢(lao)固(gu)、均勻(yun)地靠近金屬表(biao)面的(de)一(yi)種化(hua)工設(she)備。因此(ci)，它具有(you)玻(bo)(bo)璃穩定性和金屬強度的(de)雙重優勢。是一(yi)種優良的(de)耐(nai)腐蝕化(hua)工設(she)備。

反(fan)應釜(fu)又稱反(fan)應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗釜(fu)、中和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷(leng)凝(ning)釜(fu)等。許(xu)多名(ming)稱是根據自(zi)身產品的化(hua)學反(fan)應而命名(ming)的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經(jing)常）巡視，檢查釜和夾套(tao)內的操作(zuo)壓(ya)力(li)、溫(wen)度、真空度等是否在設備允許(xu)(xu)的安(an)全操作(zuo)范(fan)圍(wei)內（特別是反應(ying)器夾套(tao)的操作(zuo)壓(ya)力(li)不(bu)允許(xu)(xu)超壓(ya)）。攪拌(ban)過(guo)程(cheng)中，始終(zhong)注意設備的運行聲音，以(yi)及熱電偶套(tao)管(guan)和釜內攪拌(ban)是否異常。

（2） 設備操作人員(yuan)和(he)維修人員(yuan)應采(cai)用(yong)視(shi)、摸、聽的方式，檢查(cha)設備，看外(wai)觀，摸溫(wen)升，聽聲音，判斷(duan)設備運行是否正(zheng)常，發現隱患及時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反(fan)應(ying)釜的維(wei)護周(zhou)期，每(mei)年安排(pai)兩次維(wei)護，通常在春節(jie)前(qian)后和大修期間進(jin)行。② 每(mei)年春節(jie)前(qian)后，僅(jin)拆(chai)除(chu)搪玻璃反(fan)應(ying)釜的熱電(dian)偶套管(guan)和進(jin)氣管(guan)進(jin)行檢查。

③ 在年(nian)度大(da)修期間，除檢(jian)查熱(re)電偶套管和進氣管外(wai)，還(huan)應(ying)完成反應(ying)器(qi)(qi)(qi)內壁的泥漿和搪(tang)瓷混合檢(jian)查、反應(ying)器(qi)(qi)(qi)夾套試壓、減壓器(qi)(qi)(qi)換油(you)、反應(ying)器(qi)(qi)(qi)外(wai)部防(fang)腐、保(bao)溫(wen)和保(bao)冷。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻璃只是(shi)名稱不(bu)同而已。事實(shi)上，沒(mei)有本質區別。搪(tang)瓷在低(di)溫（690-780℃）下燒制，玻璃在高溫（880-1050℃）下燒制。鋼(gang)板的(de)熔化(hua)(hua)溫度(du)為1300℃。搪(tang)玻璃反應(ying)釜等產品廣泛應(ying)用于化(hua)(hua)工(gong)、有機合成(cheng)、石油、食品制造、國防工(gong)業等工(gong)業生產和科研，如反應(ying)、蒸發、濃(nong)縮、合成(cheng)、萃取、聚(ju)合、皂化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取代昂(ang)貴的(de)不(bu)銹鋼(gang)和有色金屬。

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