眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的搪(tang)(tang)玻(bo)璃搪(tang)(tang)瓷(ci)內襯(chen)在(zai)鋼制容器的內表面，然后(hou)在(zai)高溫下(xia)燃燒(shao)，使(shi)其牢固、均勻地靠近(jin)金(jin)屬表面的一種(zhong)化(hua)(hua)工(gong)設備。因(yin)此，它具有玻(bo)璃穩定性(xing)和金(jin)屬強度的雙重(zhong)優勢(shi)。是一種(zhong)優良的耐腐蝕(shi)化(hua)(hua)工(gong)設備。

反應(ying)釜(fu)又稱(cheng)反應(ying)釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水(shui)洗釜(fu)、中(zhong)和釜(fu)、溶解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多名(ming)(ming)稱(cheng)是根據自身產(chan)品的化學反應(ying)而命名(ming)(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班(ban)（經(jing)常）巡視，檢查釜和夾(jia)套內的(de)操(cao)作(zuo)壓(ya)力、溫度、真空度等是(shi)(shi)否在(zai)設(she)備(bei)允(yun)許的(de)安全操(cao)作(zuo)范(fan)圍內（特別是(shi)(shi)反(fan)應器夾(jia)套的(de)操(cao)作(zuo)壓(ya)力不允(yun)許超壓(ya)）。攪拌(ban)過程中，始(shi)終注(zhu)意設(she)備(bei)的(de)運(yun)行聲音，以及熱(re)電偶套管和釜內攪拌(ban)是(shi)(shi)否異常。

（2） 設(she)備(bei)(bei)操(cao)作(zuo)人(ren)員和維修人(ren)員應采用視、摸、聽的方(fang)式，檢(jian)查設(she)備(bei)(bei)，看外觀(guan)，摸溫升，聽聲音，判斷設(she)備(bei)(bei)運行是否正(zheng)常，發現(xian)隱(yin)患及時(shi)報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應釜的維護周(zhou)期(qi)(qi)，每年(nian)(nian)安排兩次維護，通(tong)常在(zai)春節前(qian)后和(he)大修期(qi)(qi)間(jian)進行。② 每年(nian)(nian)春節前(qian)后，僅(jin)拆除搪玻璃反應釜的熱電(dian)偶(ou)套(tao)管(guan)和(he)進氣管(guan)進行檢查(cha)。

③ 在年度大(da)修期間，除檢查熱電偶套管(guan)(guan)和進氣管(guan)(guan)外，還應(ying)完成反(fan)應(ying)器內壁的泥漿和搪(tang)瓷混合檢查、反(fan)應(ying)器夾(jia)套試壓(ya)、減(jian)壓(ya)器換油(you)、反(fan)應(ying)器外部防腐、保溫和保冷。

搪(tang)瓷(ci)和搪(tang)玻(bo)璃只是名稱(cheng)不同而已。事(shi)實上，沒有(you)本(ben)質區別。搪(tang)瓷(ci)在低溫(wen)（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃在高溫(wen)（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板的熔化(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反應釜等產品廣泛應用于(yu)化(hua)工、有(you)機合(he)(he)成(cheng)、石油、食品制(zhi)造、國防(fang)工業等工業生(sheng)產和科研，如反應、蒸(zheng)發、濃縮、合(he)(he)成(cheng)、萃取、聚合(he)(he)、皂化(hua)、礦化(hua)等，氯化(hua)和硝化(hua)，以取代昂(ang)貴的不銹鋼和有(you)色(se)金屬。

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