眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有高(gao)硅的搪(tang)玻(bo)璃(li)搪(tang)瓷(ci)內(nei)(nei)襯在(zai)鋼(gang)制容(rong)器的內(nei)(nei)表面，然后在(zai)高(gao)溫下(xia)燃(ran)燒，使(shi)其牢(lao)固、均勻地靠近(jin)金(jin)屬(shu)表面的一種(zhong)化(hua)工設備。因此，它(ta)具有玻(bo)璃(li)穩定性和金(jin)屬(shu)強度的雙重優勢。是(shi)一種(zhong)優良的耐腐蝕化(hua)工設備。

反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)又稱(cheng)(cheng)反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)、溶解(jie)釜(fu)(fu)、冷凝(ning)釜(fu)(fu)等。許多名(ming)稱(cheng)(cheng)是(shi)根據自(zi)身產品的化學反(fan)應(ying)而命名(ming)的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班(ban)（經常(chang)）巡(xun)視，檢查釜和夾套(tao)內的(de)(de)(de)操作壓力、溫度(du)、真空度(du)等是否(fou)在設備(bei)允(yun)許的(de)(de)(de)安全(quan)操作范圍內（特別是反(fan)應器夾套(tao)的(de)(de)(de)操作壓力不允(yun)許超壓）。攪拌過程中(zhong)，始終注意設備(bei)的(de)(de)(de)運行聲音(yin)，以(yi)及(ji)熱(re)電偶(ou)套(tao)管(guan)和釜內攪拌是否(fou)異常(chang)。

（2） 設備操作人員(yuan)和維修(xiu)人員(yuan)應采用(yong)視、摸、聽(ting)的方(fang)式，檢查設備，看外觀，摸溫升，聽(ting)聲音(yin)，判斷設備運行(xing)是否正常，發(fa)現隱患及(ji)時報(bao)告。

（3） 定期維護

① 根據(ju)反應(ying)釜(fu)的維(wei)護(hu)周期，每年安排(pai)兩次維(wei)護(hu)，通常在春(chun)節前后和(he)大修期間進(jin)行。② 每年春(chun)節前后，僅拆除搪玻璃反應(ying)釜(fu)的熱電偶(ou)套管和(he)進(jin)氣管進(jin)行檢(jian)查。

③ 在年度(du)大修期(qi)間(jian)，除檢(jian)查熱電偶套(tao)管(guan)和進氣(qi)管(guan)外，還(huan)應完(wan)成反應器(qi)內壁的泥漿和搪瓷混(hun)合檢(jian)查、反應器(qi)夾套(tao)試壓(ya)、減壓(ya)器(qi)換油、反應器(qi)外部防腐、保溫和保冷(leng)。

搪(tang)瓷和搪(tang)玻(bo)璃只是名稱(cheng)不同(tong)而已(yi)。事(shi)實(shi)上，沒有本質(zhi)區別(bie)。搪(tang)瓷在低(di)溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)璃在高溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板(ban)的(de)熔化溫度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃反(fan)(fan)應(ying)釜等產品廣(guang)泛應(ying)用于化工、有機合(he)成、石油、食品制(zhi)造、國(guo)防(fang)工業等工業生(sheng)產和科研，如(ru)反(fan)(fan)應(ying)、蒸(zheng)發、濃縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化、礦化等，氯化和硝(xiao)化，以(yi)取代昂貴的(de)不銹鋼和有色(se)金屬。

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