眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高(gao)硅的(de)搪玻(bo)璃(li)搪瓷(ci)內(nei)襯(chen)在(zai)鋼制容(rong)器的(de)內(nei)表(biao)面，然后在(zai)高(gao)溫(wen)下燃燒，使其(qi)牢固、均勻地靠近金屬表(biao)面的(de)一種化(hua)工(gong)設備。因此，它具有玻(bo)璃(li)穩定(ding)性和金屬強度(du)的(de)雙重優勢。是一種優良的(de)耐腐蝕(shi)化(hua)工(gong)設備。

反(fan)應(ying)釜(fu)又稱反(fan)應(ying)釜(fu)、蒸(zheng)餾(liu)釜(fu)、水洗釜(fu)、中(zhong)和釜(fu)、溶(rong)解釜(fu)、冷凝釜(fu)等。許多名(ming)稱是根據自身產(chan)品的化學反(fan)應(ying)而命名(ming)的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查釜和夾(jia)套內(nei)的(de)操(cao)作(zuo)壓(ya)力、溫度、真空(kong)度等是(shi)(shi)否(fou)在(zai)設(she)備允許(xu)的(de)安全操(cao)作(zuo)范圍內(nei)（特別是(shi)(shi)反應器夾(jia)套的(de)操(cao)作(zuo)壓(ya)力不允許(xu)超壓(ya)）。攪拌過程中，始終注意設(she)備的(de)運行聲音，以(yi)及熱電偶套管和釜內(nei)攪拌是(shi)(shi)否(fou)異(yi)常(chang)。

（2） 設備操作人員和維修人員應采用視、摸(mo)、聽(ting)的方式，檢(jian)查(cha)設備，看外觀，摸(mo)溫升，聽(ting)聲(sheng)音，判(pan)斷設備運行(xing)是否正(zheng)常，發現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜的維護(hu)周期(qi)，每(mei)年安排(pai)兩次維護(hu)，通常(chang)在春節(jie)前(qian)后和大修期(qi)間進(jin)(jin)(jin)行(xing)。② 每(mei)年春節(jie)前(qian)后，僅拆除搪玻(bo)璃反應(ying)釜的熱電偶套管和進(jin)(jin)(jin)氣(qi)管進(jin)(jin)(jin)行(xing)檢查(cha)。

③ 在年度大(da)修期間(jian)，除檢查(cha)熱電偶套管和進氣管外(wai)，還應(ying)完(wan)成反(fan)(fan)應(ying)器內壁的泥漿和搪(tang)瓷混合檢查(cha)、反(fan)(fan)應(ying)器夾套試(shi)壓、減壓器換油(you)、反(fan)(fan)應(ying)器外(wai)部(bu)防(fang)腐(fu)、保溫(wen)和保冷。

搪(tang)瓷(ci)和搪(tang)玻璃只是名稱不同而已(yi)。事實上(shang)，沒(mei)有本(ben)質區別(bie)。搪(tang)瓷(ci)在低溫（690-780℃）下燒(shao)制(zhi)(zhi)，玻璃在高溫（880-1050℃）下燒(shao)制(zhi)(zhi)。鋼板(ban)的熔化溫度為(wei)1300℃。搪(tang)玻璃反(fan)應釜(fu)等產品(pin)廣泛應用于(yu)化工、有機合(he)成、石油、食品(pin)制(zhi)(zhi)造、國防工業等工業生(sheng)產和科研(yan)，如反(fan)應、蒸(zheng)發、濃縮、合(he)成、萃取、聚合(he)、皂化、礦(kuang)化等，氯化和硝化，以(yi)取代昂(ang)貴的不銹(xiu)鋼和有色金屬。

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