眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)(shi)將含(han)有高硅的(de)(de)(de)(de)搪玻璃(li)搪瓷(ci)內襯在(zai)鋼制(zhi)容器的(de)(de)(de)(de)內表面，然后在(zai)高溫下(xia)燃燒，使其牢固(gu)、均勻地靠近金屬表面的(de)(de)(de)(de)一種化工設(she)備(bei)。因此，它具有玻璃(li)穩(wen)定(ding)性(xing)和金屬強(qiang)度的(de)(de)(de)(de)雙重優(you)(you)勢。是(shi)(shi)一種優(you)(you)良的(de)(de)(de)(de)耐腐蝕化工設(she)備(bei)。

反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)又稱(cheng)反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)(fu)、蒸餾(liu)釜(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)、冷(leng)凝釜(fu)(fu)(fu)等。許多(duo)名稱(cheng)是根據自(zi)身產(chan)品的化學反(fan)(fan)應(ying)而命名的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常）巡視，檢查釜(fu)和夾(jia)套(tao)(tao)內(nei)的(de)(de)操作壓力、溫(wen)度(du)、真空度(du)等是(shi)否在設備允許(xu)的(de)(de)安全操作范圍內(nei)（特別是(shi)反應器夾(jia)套(tao)(tao)的(de)(de)操作壓力不允許(xu)超壓）。攪拌(ban)過(guo)程(cheng)中，始(shi)終注(zhu)意(yi)設備的(de)(de)運行聲音，以(yi)及熱電偶(ou)套(tao)(tao)管和釜(fu)內(nei)攪拌(ban)是(shi)否異(yi)常。

（2） 設(she)備操(cao)作人(ren)員(yuan)和維修人(ren)員(yuan)應采用視、摸、聽的方式，檢查設(she)備，看外觀，摸溫升，聽聲音，判斷設(she)備運行是否(fou)正常(chang)，發(fa)現隱患及時報(bao)告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應釜的(de)維護周(zhou)期(qi)，每年(nian)安排(pai)兩(liang)次維護，通常在春(chun)節(jie)前(qian)后和大修期(qi)間進行(xing)。② 每年(nian)春(chun)節(jie)前(qian)后，僅(jin)拆除(chu)搪玻(bo)璃反(fan)應釜的(de)熱電偶套管(guan)和進氣管(guan)進行(xing)檢查。

③ 在年度大(da)修(xiu)期間，除檢(jian)查熱電偶套(tao)管(guan)和(he)(he)進氣管(guan)外，還(huan)應完成(cheng)反(fan)應器內壁(bi)的泥漿和(he)(he)搪瓷(ci)混(hun)合檢(jian)查、反(fan)應器夾(jia)套(tao)試壓、減壓器換油、反(fan)應器外部(bu)防腐(fu)、保溫和(he)(he)保冷。

搪(tang)瓷和(he)搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)只是名稱不同(tong)而已。事實上，沒有本質區別。搪(tang)瓷在低溫(wen)(wen)（690-780℃）下燒(shao)制，玻(bo)(bo)璃(li)在高(gao)溫(wen)(wen)（880-1050℃）下燒(shao)制。鋼(gang)板的熔(rong)化溫(wen)(wen)度為1300℃。搪(tang)玻(bo)(bo)璃(li)反應釜(fu)等產品廣(guang)泛應用于化工、有機(ji)合成、石油、食品制造、國(guo)防(fang)工業等工業生(sheng)產和(he)科研，如反應、蒸發、濃縮(suo)、合成、萃取(qu)、聚合、皂(zao)化、礦化等，氯化和(he)硝(xiao)化，以取(qu)代昂貴的不銹(xiu)鋼(gang)和(he)有色(se)金(jin)屬。

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