眾所周知，搪玻璃反應釜是將(jiang)含有高硅(gui)的搪玻(bo)(bo)璃(li)(li)搪瓷內襯在鋼制容(rong)器(qi)的內表(biao)面，然后在高溫下燃(ran)燒(shao)，使其牢固、均勻(yun)地靠近(jin)金屬表(biao)面的一種化工(gong)設(she)備(bei)。因此，它(ta)具有玻(bo)(bo)璃(li)(li)穩定性和(he)金屬強度的雙重優勢(shi)。是一種優良(liang)的耐腐蝕化工(gong)設(she)備(bei)。

反應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)又稱反應(ying)釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)等。許多名稱是根據自身產品的(de)化(hua)學反應(ying)而命名的(de)。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每(mei)班（經常）巡視，檢(jian)查釜和夾套(tao)內(nei)的(de)(de)操作(zuo)(zuo)壓力、溫(wen)度(du)、真(zhen)空度(du)等是否在設(she)備允(yun)許(xu)的(de)(de)安全操作(zuo)(zuo)范圍內(nei)（特別是反應器夾套(tao)的(de)(de)操作(zuo)(zuo)壓力不允(yun)許(xu)超壓）。攪(jiao)拌過(guo)程中，始終注意(yi)設(she)備的(de)(de)運行聲音，以及熱(re)電(dian)偶套(tao)管(guan)和釜內(nei)攪(jiao)拌是否異常。

（2） 設(she)備(bei)(bei)(bei)操作人(ren)員和維修(xiu)人(ren)員應采(cai)用視、摸、聽的方式，檢查設(she)備(bei)(bei)(bei)，看外觀，摸溫升，聽聲(sheng)音，判斷設(she)備(bei)(bei)(bei)運行是否正常，發現隱患(huan)及時報告。

（3） 定期維護

① 根據反(fan)應(ying)(ying)釜的維護周期，每(mei)年安排兩次維護，通常在春節前(qian)(qian)后和大(da)修期間進(jin)行(xing)。② 每(mei)年春節前(qian)(qian)后，僅拆除(chu)搪玻璃(li)反(fan)應(ying)(ying)釜的熱電偶套管和進(jin)氣管進(jin)行(xing)檢查。

③ 在年度大修期間，除檢查熱(re)電偶套(tao)(tao)管(guan)和進氣管(guan)外(wai)，還應完成反應器(qi)內壁(bi)的泥(ni)漿和搪(tang)瓷混(hun)合檢查、反應器(qi)夾套(tao)(tao)試壓、減壓器(qi)換油(you)、反應器(qi)外(wai)部防腐、保溫和保冷。

搪瓷和(he)(he)搪玻(bo)(bo)璃(li)只(zhi)是名(ming)稱不同(tong)而(er)已(yi)。事實上(shang)，沒有本質(zhi)區別。搪瓷在低溫（690-780℃）下燒制(zhi)，玻(bo)(bo)璃(li)在高溫（880-1050℃）下燒制(zhi)。鋼板(ban)的熔化(hua)(hua)溫度(du)為1300℃。搪玻(bo)(bo)璃(li)反應(ying)釜等產(chan)品廣泛(fan)應(ying)用于化(hua)(hua)工(gong)(gong)、有機合成、石油、食品制(zhi)造、國防工(gong)(gong)業(ye)等工(gong)(gong)業(ye)生產(chan)和(he)(he)科(ke)研，如反應(ying)、蒸(zheng)發、濃縮、合成、萃取(qu)、聚合、皂化(hua)(hua)、礦(kuang)化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和(he)(he)硝化(hua)(hua)，以取(qu)代昂貴的不銹鋼和(he)(he)有色(se)金屬。

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