搪瓷反應罐是將(jiang)含高二氧(yang)化硅的(de)玻璃(li)，襯在鋼制容器(qi)的(de)內表面(mian)，經高溫灼燒而(er)牢固(gu)地密(mi)著(zhu)于金(jin)屬(shu)表面(mian)上成為(wei)復合(he)材料制品。所以(yi)，是一種優(you)良(liang)的(de)耐腐蝕設備。

搪瓷反應罐技術規范：

1、耐酸性：

對各種有機(ji)酸、無機(ji)酸、有機(ji)溶劑均有較好的抗蝕性(xing)。如將(jiang)我廠(chang)生產的搪玻璃試樣置于(yu)20%HCI溶液中煮沸(fei)48h，腐(fu)蝕速率為(wei)0.9lg/m2.d（優等品指標為(wei)1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃(li)對堿性(xing)溶液(ye)(ye)抗(kang)蝕(shi)性(xing)較酸溶液(ye)(ye)差。但將我廠搪玻璃(li)試樣(yang)置(zhi)于1N氫氧(yang)化鈉溶液(ye)(ye)腐蝕(shi)，試驗(yan)溫度80℃時間(jian)48h。腐蝕(shi)速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

淄博搪瓷反應罐加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃反應釜使(shi)用(yong)溫度(du)為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

搪(tang)瓷反應罐的瓷層(ceng)厚(hou)度(du)0.8-2.0mm，搪(tang)玻璃(li)反應釜附(fu)件的瓷層(ceng)厚(hou)度(du)0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻(bo)璃(li)具有(you)良好(hao)的絕緣性，當搪玻(bo)璃(li)在規定厚度內用20KV高頻(pin)電(dian)火花檢查瓷層時，高頻(pin)電(dian)火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

搪瓷反應罐的玻(bo)璃(li)層內應力越小，彈性越好(hao)，硬度越大，抗彎(wan)抗壓(ya)強度越高，則耐沖擊(ji)就越好(hao)。我廠之玻(bo)璃(li)層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊(ji)時，其(qi)沖擊(ji)功為(wei)282×10-3J（優等品指標(biao)為(wei)260×10-3J）。

搪瓷反應釜應用領域：

搪瓷反應釜適(shi)用于石油化(hua)工(gong)、橡膠、農藥(yao)、染料、醫藥(yao)等行業，用以完成磺化(hua)、硝(xiao)化(hua)、氫化(hua)、烴化(hua)、聚合、縮合等工(gong)藝過程。

搪瓷反應釜(fu)工(gong)作溫(wen)度較高，通常化學反應需要在一定(ding)的溫(wen)度條(tiao)件下(xia)才(cai)能(neng)進(jin)行，所以(yi)反應釜(fu)既(ji)承受(shou)壓力又承受(shou)溫(wen)度。獲得高溫(wen)的方法通常有(you)以(yi)下(xia)幾種：

1、水加溫

要(yao)求溫度(du)不(bu)高時可采用(yong)，其加熱(re)(re)系統(tong)有敞開式和密閉(bi)式兩(liang)種。敞開式較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控(kong)制閥(fa)門的調節(jie)器(qi)所組成(cheng)，當采用(yong)高壓水時，設備(bei)機(ji)械強(qiang)度(du)要(yao)求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與(yu)釜壁有間(jian)隙(xi)，使熱(re)(re)阻增加，傳熱(re)(re)效果降低。

2、蒸汽加熱

加熱溫度(du)(du)在100℃以下時，可(ke)用(yong)一(yi)個大(da)氣壓(ya)以下的蒸汽(qi)來加熱；100~180℃范(fan)圍內(nei)，用(yong)飽和(he)蒸汽(qi)；當溫度(du)(du)更高時，可(ke)采用(yong)高壓(ya)過熱蒸汽(qi)。

3、用其它介質加熱

若(ruo)工藝要求必須在高溫下操作(zuo)或欲避免采用(yong)高壓的加熱系統時，可用(yong)其它介質來代替水(shui)和蒸汽，如礦物(wu)油（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸(fei)點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。

4、電加熱

將電阻絲(si)纏繞在(zai)反應釜(fu)筒(tong)體的(de)絕緣層上，或安裝在(zai)離(li)反應釜(fu)若干距(ju)離(li)的(de)特設絕緣體上，因此，在(zai)電阻絲(si)與反應釜(fu)體之間形成了不大(da)的(de)空(kong)間間隙。

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