眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的搪玻璃搪瓷(ci)內襯在(zai)鋼制容(rong)器的內表(biao)面，然后在(zai)高溫下燃燒，使其(qi)牢(lao)固(gu)、均勻地靠近金屬(shu)(shu)表(biao)面的一種(zhong)化工(gong)設(she)備(bei)。因此，它具有玻璃穩定性和金屬(shu)(shu)強度(du)的雙重優勢。是一種(zhong)優良的耐腐蝕化工(gong)設(she)備(bei)。

反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)又稱反(fan)應(ying)釜(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)、中和(he)釜(fu)(fu)、溶解釜(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)等。許多名(ming)稱是根據自身產品的(de)化學(xue)反(fan)應(ying)而命名(ming)的(de)。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查(cha)釜(fu)和夾(jia)套(tao)(tao)內(nei)的(de)(de)(de)操作(zuo)(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力、溫度、真空度等(deng)是(shi)否在設(she)備(bei)(bei)允許的(de)(de)(de)安全操作(zuo)(zuo)(zuo)范圍內(nei)（特(te)別(bie)是(shi)反(fan)應器(qi)夾(jia)套(tao)(tao)的(de)(de)(de)操作(zuo)(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力不允許超壓(ya)(ya)）。攪拌過程中，始終注意設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)運行聲(sheng)音，以及熱電偶套(tao)(tao)管和釜(fu)內(nei)攪拌是(shi)否異常(chang)。

（2） 設備操作人員和維(wei)修人員應采(cai)用視、摸(mo)、聽(ting)的方(fang)式，檢查設備，看外觀，摸(mo)溫升，聽(ting)聲(sheng)音(yin)，判斷設備運行是否(fou)正常，發(fa)現隱患及時報告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜(fu)的(de)維(wei)護周期(qi)，每(mei)年安排兩次(ci)維(wei)護，通常在(zai)春(chun)節(jie)前(qian)后(hou)和大修期(qi)間進行(xing)。② 每(mei)年春(chun)節(jie)前(qian)后(hou)，僅(jin)拆(chai)除(chu)搪玻(bo)璃(li)反應(ying)釜(fu)的(de)熱電偶套管和進氣(qi)管進行(xing)檢查。

③ 在年度大(da)修(xiu)期間，除檢(jian)查熱電偶套管(guan)和進氣管(guan)外(wai)，還(huan)應完成反(fan)(fan)應器(qi)內壁(bi)的泥漿和搪瓷混合(he)檢(jian)查、反(fan)(fan)應器(qi)夾套試壓、減(jian)壓器(qi)換(huan)油、反(fan)(fan)應器(qi)外(wai)部防腐、保(bao)溫和保(bao)冷。

搪(tang)瓷(ci)和搪(tang)玻(bo)璃(li)只(zhi)是名稱(cheng)不同而(er)已。事實上(shang)，沒有本質(zhi)區別。搪(tang)瓷(ci)在低溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)，玻(bo)璃(li)在高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒(shao)制(zhi)。鋼(gang)板的熔化(hua)(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)玻(bo)璃(li)反(fan)(fan)應(ying)釜等(deng)(deng)產品廣泛(fan)應(ying)用于化(hua)(hua)工、有機合成(cheng)、石(shi)油、食品制(zhi)造、國防工業等(deng)(deng)工業生產和科研，如反(fan)(fan)應(ying)、蒸發、濃縮、合成(cheng)、萃取、聚合、皂(zao)化(hua)(hua)、礦化(hua)(hua)等(deng)(deng)，氯化(hua)(hua)和硝化(hua)(hua)，以取代昂(ang)貴(gui)的不銹鋼(gang)和有色(se)金屬。

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