眾所周知，搪玻璃反應釜是(shi)將含有(you)高(gao)硅的(de)搪(tang)玻璃(li)搪(tang)瓷內(nei)(nei)襯在(zai)鋼制容器的(de)內(nei)(nei)表(biao)面(mian)，然后在(zai)高(gao)溫下(xia)燃燒(shao)，使(shi)其牢固、均勻地(di)靠近金屬表(biao)面(mian)的(de)一(yi)(yi)種化工設備(bei)(bei)。因(yin)此，它(ta)具(ju)有(you)玻璃(li)穩(wen)定性(xing)和金屬強度的(de)雙重優勢。是(shi)一(yi)(yi)種優良的(de)耐(nai)腐蝕化工設備(bei)(bei)。

反應(ying)釜(fu)(fu)(fu)又稱反應(ying)釜(fu)(fu)(fu)、蒸餾釜(fu)(fu)(fu)、水洗釜(fu)(fu)(fu)、中和釜(fu)(fu)(fu)、溶(rong)解釜(fu)(fu)(fu)、冷凝釜(fu)(fu)(fu)等。許多名稱是根據自身產品(pin)的化學反應(ying)而命名的。

搪瓷反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常）巡視，檢查釜和夾(jia)套(tao)內的操(cao)作壓(ya)力、溫度、真空度等是(shi)否(fou)(fou)在設備允許的安(an)全操(cao)作范圍內（特別是(shi)反應(ying)器夾(jia)套(tao)的操(cao)作壓(ya)力不允許超壓(ya)）。攪(jiao)拌(ban)過程(cheng)中，始終注意設備的運(yun)行聲音(yin)，以(yi)及熱電偶套(tao)管和釜內攪(jiao)拌(ban)是(shi)否(fou)(fou)異(yi)常。

（2） 設(she)備(bei)操作人員和(he)維修人員應采(cai)用視、摸、聽(ting)的方式，檢(jian)查設(she)備(bei)，看外觀，摸溫升，聽(ting)聲(sheng)音，判斷設(she)備(bei)運行是(shi)否正常(chang)，發(fa)現隱患及時報告。

（3） 定期維護

① 根(gen)據反應(ying)釜(fu)的(de)維(wei)(wei)護周期，每年安排兩次維(wei)(wei)護，通常在(zai)春節前后和大修期間進(jin)(jin)行。② 每年春節前后，僅拆除(chu)搪玻璃反應(ying)釜(fu)的(de)熱電偶套管(guan)和進(jin)(jin)氣管(guan)進(jin)(jin)行檢查。

③ 在年度大(da)修(xiu)期間，除檢查(cha)熱(re)電偶套(tao)管(guan)和進氣管(guan)外，還應完成反(fan)(fan)應器(qi)內(nei)壁的(de)泥漿和搪瓷混合(he)檢查(cha)、反(fan)(fan)應器(qi)夾套(tao)試壓、減壓器(qi)換油、反(fan)(fan)應器(qi)外部防腐、保溫和保冷。

搪瓷和(he)搪玻(bo)(bo)璃(li)只是名(ming)稱不同而已。事實上，沒有(you)本質區別。搪瓷在(zai)低溫(wen)（690-780℃）下(xia)燒制(zhi)，玻(bo)(bo)璃(li)在(zai)高溫(wen)（880-1050℃）下(xia)燒制(zhi)。鋼板的熔化(hua)(hua)溫(wen)度(du)為1300℃。搪玻(bo)(bo)璃(li)反(fan)應釜等產品(pin)廣泛(fan)應用于化(hua)(hua)工(gong)、有(you)機合(he)(he)成、石油、食品(pin)制(zhi)造、國防(fang)工(gong)業等工(gong)業生產和(he)科研，如反(fan)應、蒸發、濃縮、合(he)(he)成、萃(cui)取(qu)、聚合(he)(he)、皂化(hua)(hua)、礦(kuang)化(hua)(hua)等，氯化(hua)(hua)和(he)硝(xiao)化(hua)(hua)，以(yi)取(qu)代昂貴的不銹鋼和(he)有(you)色金屬。

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