眾所周知，搪玻璃反應釜是將含有高硅的(de)搪玻璃(li)搪瓷(ci)內襯在鋼制容(rong)器的(de)內表面(mian)，然后在高溫下燃(ran)燒(shao)，使其牢(lao)固、均勻地靠近金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)一(yi)種(zhong)化工設備。因此，它具(ju)有玻璃(li)穩(wen)定(ding)性和金(jin)屬(shu)強度的(de)雙重優勢。是一(yi)種(zhong)優良的(de)耐腐蝕(shi)化工設備。

反應釜(fu)又稱反應釜(fu)、蒸餾釜(fu)、水洗(xi)釜(fu)、中和釜(fu)、溶解(jie)釜(fu)、冷凝(ning)釜(fu)等。許多(duo)名(ming)稱是根據(ju)自身產品的化(hua)學反應而命(ming)名(ming)的。

搪玻璃反應釜維修技巧：

（1） 每班（經常(chang)）巡視，檢查(cha)釜(fu)和夾套內(nei)的操(cao)作壓力、溫度、真空度等是否(fou)在設(she)備(bei)(bei)允(yun)許(xu)(xu)的安全(quan)操(cao)作范圍內(nei)（特別是反應器(qi)夾套的操(cao)作壓力不允(yun)許(xu)(xu)超壓）。攪拌(ban)過程中，始終(zhong)注(zhu)意設(she)備(bei)(bei)的運行聲(sheng)音，以(yi)及(ji)熱電偶(ou)套管和釜(fu)內(nei)攪拌(ban)是否(fou)異常(chang)。

（2） 設(she)備操作人員和維(wei)修人員應采用視、摸(mo)(mo)、聽的方式，檢查設(she)備，看外(wai)觀，摸(mo)(mo)溫升，聽聲音(yin)，判斷設(she)備運行是否正(zheng)常，發現隱患(huan)及時報(bao)告(gao)。

（3） 定期維護

① 根據反應(ying)釜(fu)(fu)的維(wei)護周期(qi)，每年(nian)安排兩次(ci)維(wei)護，通常(chang)在春(chun)節前后(hou)和(he)大修期(qi)間進(jin)行。② 每年(nian)春(chun)節前后(hou)，僅(jin)拆除搪(tang)玻璃反應(ying)釜(fu)(fu)的熱電偶(ou)套管(guan)和(he)進(jin)氣管(guan)進(jin)行檢查。

③ 在年度大(da)修期間(jian)，除(chu)檢(jian)查熱電(dian)偶(ou)套(tao)管和進氣管外(wai)，還應(ying)完成反應(ying)器(qi)內壁的泥(ni)漿和搪瓷混合檢(jian)查、反應(ying)器(qi)夾(jia)套(tao)試壓、減壓器(qi)換油、反應(ying)器(qi)外(wai)部(bu)防腐、保(bao)(bao)溫(wen)和保(bao)(bao)冷(leng)。

搪(tang)(tang)(tang)瓷(ci)和(he)搪(tang)(tang)(tang)玻璃只是名稱(cheng)不同而已。事實上，沒有(you)(you)本質區別。搪(tang)(tang)(tang)瓷(ci)在低溫(wen)（690-780℃）下燒制，玻璃在高溫(wen)（880-1050℃）下燒制。鋼(gang)(gang)板的熔化(hua)溫(wen)度為1300℃。搪(tang)(tang)(tang)玻璃反應(ying)釜等(deng)產品廣(guang)泛應(ying)用于化(hua)工(gong)、有(you)(you)機(ji)合成、石油、食品制造、國防(fang)工(gong)業(ye)等(deng)工(gong)業(ye)生產和(he)科(ke)研(yan)，如反應(ying)、蒸發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化(hua)、礦化(hua)等(deng)，氯化(hua)和(he)硝(xiao)化(hua)，以(yi)取代(dai)昂(ang)貴的不銹鋼(gang)(gang)和(he)有(you)(you)色金屬。

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